Rješenja za pregrijavanje u automatskim linijama za proizvodnju stočne hrane uzrokovano faktorima okoline i rada

Visoke temperature su značajan vanjski faktor koji doprinosi pregrijavanju u proizvodnoj liniji peleta za stočnu hranu. Kada temperatura u radionici pređe 35 stepeni, efikasnost odvođenja toplote opreme opada za više od 50%, sprečavajući pravovremeno odvođenje toplote sa komponenti kao što su motori i menjači, što dovodi do akumulacije temperature. Rješenja za hitne slučajeve uključuju: ugradnju industrijskih klima uređaja ili ventilatora sa negativnim pritiskom za održavanje temperature u radionici između 25-30 stepeni; instaliranje mobilnih ventilatora za hlađenje u blizini osnovne opreme kao što su mlinovi za pelet i drobilice za direktno hlađenje komponenti koje proizvode -toplotu; i prilagođavanje vremena proizvodnje kako bi se izbjegla podnevna vrućina i umjesto toga radilo neprekidno tokom hladnijih jutarnjih i večernjih sati. Dugoročna optimizacija zahtijeva nadogradnju ventilacionog sistema, uključujući ugradnju krovnih ventilatora i ventilatora za izduvavanje bočnih zidova kako bi se stvorila konvekcija zraka, te nadogradnju sistema za hlađenje opreme, kao što je povećanje površine hladnjaka motora i dodavanje rashladnih košuljica u mjenjače.

 

Pregrijavanje uzrokovano nepravilnim radom uglavnom uključuje neravnomjerno hranjenje, pogrešne postavke parametara i nedostatak održavanja. Neravnomjerno hranjenje može uzrokovati fluktuirajuće opterećenje opreme, što dovodi do čestog preopterećenja motora i pregrijavanja. Automatski sistem za hranjenje je potreban da bi se postiglo ujednačeno hranjenje, kao što je instaliranje pužnog dodavača na ulazu u drobilicu i kontrola brzine dovoda pomoću motora promjenjive frekvencije. Neispravne postavke parametara, kao što je postavljanje previsoke temperature mlina za pelet (npr. preko 120 stepeni) ili korištenje premalog otvora ekrana, povećat će opterećenje opreme i uzrokovati pregrijavanje. Parametre je potrebno prilagoditi prema karakteristikama sirovine; na primjer, kada se obrađuje rafinirani materijal, temperatura u mlinu za pelet treba biti podešena na 80-90 stepeni, a otvor sita drobilice treba biti 3-5 mm. Nedostatak održavanja će dovesti do ubrzanog trošenja dijelova opreme i povećane frikcione topline. Neophodan je strogi dnevni raspored održavanja, uključujući svakodnevno čišćenje ventilacionih otvora opreme, nedeljne provere podmazivanja i mesečnu zamenu delova koji se troše.

 

Nadalje, nepravilna predtretman sirovina također može indirektno uzrokovati pregrijavanje linije mašine za pelet granulatora. Kada sirovine sadrže metalne nečistoće ili kamenje, to može uzrokovati zaglavljivanje opreme i preopterećenje motora. Magnetni separatori i vibrirajuća sita moraju biti instalirani na prednjem kraju proizvodne linije kako bi se uklonile ove nečistoće. Nenormalna vlaga sirovine (previsoka ili preniska) će povećati opterećenje granulatora i drobilice. Uređaji za sušenje ili dopunjavanje vode su potrebni za kontrolu sadržaja vlage sirovine na 14%-16%. Uspostavljanje dnevnika praćenja rada opreme za snimanje parametara kao što su temperatura opreme i struja u realnom vremenu, i promptno podešavanje ovih parametara kada se pojave abnormalnosti, može efikasno spriječiti probleme s pregrijavanjem.

 

 

 

Nudimo:

Jednu-jednu godinu garancije za mašinu

Instalacija, puštanje u rad i tehničko uputstvo na{0}}

24/7 Online tehnička podrška

Kvalifikacije i časti

 

Posjeta kupca

 

 

 

1. Koja je cijena nove linije za proizvodnju hrane za pelete?

Cijena se kreće od otprilike 8.500 do 50.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

Kontaktirajte sada