Da li je karakteristika sirovine nezaobilazna pažnja pri odabiru mašine za pravljenje pilećih peleta?

Nov 25, 2025

Ostavi poruku

Prvo, razmotrite sadržaj sirovih vlakana u sirovini, ključni indikator koji utiče na izbor mašine za peletiranje životinja. Sirovi materijali od sirovih vlakana kao što su slama i stočna hrana obično čine 40%-60% hrane za goveda i ovce. Ovi materijali imaju nisku tvrdoću, ali duga vlakna, što ih čini sklonim zapetljavanju i teškim za kompresiju. Zbog toga je potreban mlin za pelete s prstenastim kalupom sa visokim pritiskom ekstruzije i širokim kanalom za dovod. Komora za ekstruziju formirana od prstenastog kalupa i tlačnih valjaka u mlinu za peletiranje može u potpunosti sabiti duga vlakna, a stepenasti dizajn matrice također smanjuje blokadu vlakana. S druge strane, mlinovi za pelete sa ravnim kalupom imaju niži pritisak ekstruzije i uži ulaz za punjenje, što ih čini pogodnim samo za preradu koncentrata sa sadržajem sirovih vlakana manjim od 20%, kao što su mješavine kukuruzne i sojine sačme. Za silažu sa sadržajem sirovih vlakana većim od 60%, potreban je mlin za pelete opremljen uređajem za pred{11}}kompresiju za prethodno komprimiranje sirovine u gust agregat prije ekstruzije.

Sadržaj vlage i tvrdoća sirovine također treba pažljivo razmotriti. Sadržaj vlage u sirovinama općenito treba kontrolirati između 12% i 18%. Za preradu sirovina sa visokom vlagom (kao što je svježa silaža, sa sadržajem vlage većim od 40%), potrebno je odabrati mlin za pelete sa funkcijom sušenja ili prije opreme postaviti uređaj za dehidraciju; u suprotnom će se pojaviti problemi kao što su labavi peleti i lijepljenje za matricu. Za sirovine-visoke tvrdoće, kao što su kukuruz i sirak, tlačni valjci i kalupi mašine za proizvodnju hrane za pile moraju biti izrađeni od materijala visoke{8}}tvrdoće, kao što su matrice od legiranog čelika i visoko-hromirani valjci za pritiskanje od livenog gvožđa, sa tvrdoćom od HRC55{1} ili većom otpornošću na ekstruziju{1}, nositi.

Za preradu mekih sirovina kao što je riblje brašno i meso i koštano brašno dovoljni su obični čelični materijali, što smanjuje troškove opreme.

Karakteristike miješanja sirovina također utiču na izbor pelet mlina. Prilikom proizvodnje krmne smjese, ako sirovine imaju velike razlike u gustoći (kao što je mješavina lakih mekinja i teškog vapnenca), treba odabrati mlin za pelete sa sekundarnom funkcijom miješanja kako bi se osiguralo da su sirovine ravnomjerno pomiješane prije ekstruzije, izbjegavajući slojevitost hranjivih tvari u peletima. Osim toga, neke specijalne sirovine (kao što su premiksevi koji sadrže vitamine) su temperaturno-osjetljivi, zahtijevajući niskotemperaturni-mlin za pelete za kontrolu temperature ekstruzije ispod 60 stepeni kako bi se spriječio gubitak nutrijenata.

Osnovne komponente proizvođača peleta za stočnu hranu moraju biti posebno prilagođene karakteristikama različitih sirovina. Prilikom obrade sirovina od grubih vlakana, otvor matrice treba biti 4-6 mm, a omjer dužine kanala i otvora treba kontrolirati na 8:1 kako bi se olakšao prolaz vlakana. Prilikom obrade finih materijala, otvor matrice se može smanjiti na 2-3 mm kako bi se povećala gustina čestica. Površinsku teksturu pritisnog valjka također treba prilagoditi. Sirovi materijali od grubih vlakana su pogodni za valjke za pritiskanje duboke teksture (dubina teksture 1,5 mm) kako bi se poboljšala sposobnost hvatanja materijala; fini materijali su prikladni za plitke teksturirane tlačne valjke (dubina teksture 0,5 mm) kako bi se izbjeglo pretjerano ekstrudiranje i želatinizacija sirovina.