Koji je najbolji način za čišćenje ekstrudera za stočnu hranu nakon proizvodnje hrane s visokim udjelom-masti i{1}}proteina?

 

 

Nakon proizvodnje hrane s visokim udjelom-ulja,-proteinske hrane (kao što je hrana za jegulje i kornjače, koja obično sadrži 10-15% ribljeg ulja i preko 30% ribljeg brašna) na plutajućoj liniji za preradu ribljeg brašna, velika količina ulja i ostataka proteina formira se na površinama bureta, vijka i kalupa. Ove ostatke ne samo da je teško očistiti, već se i karboniziraju na visokim temperaturama, formirajući crni ešar. Ovo ne samo da utiče na glatkoću peleta za punjenje (stvarajući crne mrlje), već i začepljuje rupe kalupa, što rezultira smanjenjem proizvodnog kapaciteta od preko 30%. U nemogućnosti da temeljito očiste ove ostatke ulja, mnogi proizvođači su primorani često mijenjati kalupe, povećavajući troškove proizvodnje.

 

 

1. Ostaci ulja zagađuju hranu za životinje: Preostala ulja kao što je riblje ulje mogu oksidirati i postati užegla (kiselinska vrijednost poraste na preko 3 mg KOH/g unutar 12 sati nakon isključivanja), stvarajući užegao miris i kontaminirajući novoproizvedenu hranu za životinje. Ovo može uzrokovati da vodene životinje odbiju jesti i dožive proljev nakon konzumiranja hrane.

 

2. Karbonizacija proteina oštećuje opremu: U okruženju sa visokim-uljem, ostaci proteina se mogu lako karbonizirati na visokim temperaturama bureta (i dalje dostižu 60-70 stepeni čak i nakon gašenja), formirajući tvrdu krastu koja prianja na navoje zavrtnja, grebe zid cijevi i začepljuje rupe u kalupu, što otežava formiranje čaure.

 

3. Utjecaj na efikasnost odvođenja topline opreme: Ulje i karbonizirani ostaci mogu premazati vijak i cijev, smanjujući performanse odvođenja topline opreme. Ovo može dovesti do previsoke temperature bačve (10-15 stepeni iznad zadate tačke) tokom sledećeg ciklusa, uzrokujući prekomernu želatinizaciju krmnog skroba i utičući na uzgon vodene hrane (npr. brže potonuće plutajuće hrane).

 

 

 

Prethodno{0}}odmašćivanje (završeno u roku od 1 sata nakon isključivanja):

Ubrizgajte sredstvo za{0}}odmašćivanje (kao što je rastvor trinatrijum citrata, koncentracija 3%, 50-60 stepeni) u ulaz za napajanje ekstrudera. Pokrenite vijak pri maloj brzini (60-80 o/min) i ostavite sredstvo za odmašćivanje da cirkulira u cijevi 20 minuta da razbije preostalu masnoću. Istovremeno, poprskajte sredstvo za odmašćivanje u otvore za matrice kako biste ublažili bilo kakvu kontaminaciju uljem.

Rastavite rezervoar za miješanje sirovina i vodove za dodavanje masti, potopite ih u sredstvo za odmašćivanje na 30 minuta, a zatim ih isperite mlazom vode pod visokim-mlazom kako biste osigurali da na zidovima nema kontaminacije ulja (provjerite da voda od ispiranja nema mrlja ulja).

 

 

Enzimsko čišćenje (za ostatke proteina):
Pripremite rastvor proteaze (kao što je alkalna proteaza, 1,5% koncentracija, 45-55 stepeni) i ubrizgajte je u bačvu i regenerator. Ostavite da odstoji 30 minuta. Katalitičko djelovanje enzima će razbiti ostatke proteina (naročito tvrdokorne proteinske nakupine u pukotinama vijaka i rupama).
Upotrijebite specijalnu najlonsku četku (umjereno tvrdu kako biste izbjegli grebanje komponenti) za istrljanje otvora matrice i navoja vijaka kako biste osigurali da nema ostataka proteina. (Nakon ribanja, obrišite bijelim papirom. Ako nema žutih tragova, proizvod se smatra prihvatljivim.)

 

 

Visoka{0}}temperatura i ispiranje pod visokim-pritiskom:
Koristite mašinu za čišćenje na visokim{0}}temperaturama i visokim-mašinom (temperatura vode 80-90 stepeni, pritisak 0,8-1,0 MPa) za ispiranje unutrašnjeg zida bureta, zavrtnja i kalupa. Usredotočite se na čišćenje zaptivnih površina na oba kraja cijevi i područja ležaja zavrtnja kako biste bili sigurni da su bez ulja i karbonizacije.
Duvajte rebra hladnjaka sa visoko-temperaturom, visokim-pritiskom vazduha (temperatura 70-80 stepeni, pritisak 0,6-0,8 MPa) da biste uklonili zakačeno ulje i prašinu i vratili performanse odvođenja toplote.

 

 

Održavanje pasivizacije (završeno u roku od 2 sata od čišćenja):
Obrišite cijev, šraf i površine kalupa sa sredstvom za pasivizaciju{0}}za hranu (kao što je rastvor natrijum dihidrogen fosfata, koncentracija 2%) kako biste formirali zaštitni film kako biste spriječili stvaranje rđe na komponentama izloženim zraku nakon uklanjanja ostataka ulja.
Nanesite ulje koje sprečava rđu-kakovost hrane{1}} (kao što je mineralno ulje) na komponente kao što su pumpa za mast i rezervoar za miješanje kako biste spriječili rđu i kontaminaciju hrane za hranu tokom naknadne proizvodnje.

 

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama peleta za hranu za perad, značajno smanjujući učestalost bolesti peradi. Njegova oprema se ne samo široko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Evropu, Afriku i Južnu Ameriku, zarađujući visoku reputaciju na međunarodnom nivou. Ovo globalno prisustvo ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već i pokazuje iskustvo kompanije u prilagođavanju različitim tržišnim standardima i logističkim uslovima, omogućavajući joj da obezbedi stabilan lanac snabdevanja za svoje inostrane kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko{3}}prekogranične kompanije za hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno,-kvalitetno iskustvo.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, pojedinačnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena linije za proizvodnju obroka za kućne ljubimce?

Cijena se kreće od otprilike 10.000 do 33.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne{0}}usluge održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte sada