Koji faktori doprinose smanjenju proizvodnje u mašini za peletiranje hrane?

 

 

Mašina za pelete za stočnu hranu, koja je ranije proizvodila 1 tonu peleta na sat, nedavno je doživjela pad na ispod 0,7 tona na sat, čak i jako fluktuirajući. Ovo ne samo da ne zadovoljava potražnju narudžbi, već dovodi i do povećane potrošnje energije po jedinici (sa 8 kWh na 12 kWh po toni hrane), povećavajući troškove proizvodnje. Ako se ne utvrdi uzrok pada proizvodnje, to će ozbiljno uticati na ekonomsku efikasnost fabrike stočne hrane.

 

 

1. Istrošenost jezgrene komponente (prstenasta matrica, vijak i valjak)

 Uzroci: habanje otvora prstenaste matrice (širenje promjera rupe veće od 0,5 mm), što rezultira smanjenom gustinom materijala tokom ekstruzije i smanjenom težinom peleta po jedinici vremena; habanje navoja (smanjenje debljine navoja preko 1,5 mm), smanjenje potisnog kapaciteta materijala i nedovoljno punjenje cijevi; habanje površine valjka (smanjenje dubine žlijeba preko 0,3 mm), smanjenje trenja materijala pri ekstruziji i sprječavanje brzog prolaska materijala kroz prstenastu matricu.

 

 Rješenje: Ako je prstenasta matrica istrošena, zamijenite je novom (poželjno sa dubokim-rupama, otpornim na habanje-masterom, kao što je matrica za prsten prečnika 4 mm sa dubinom rupe od 15 mm ili više). Ako je vijak istrošen, zamijenite ga novim (koristite nitrirani vijak tvrdoće HV800 ili više). Ako je valjak istrošen, zamijenite poklopac valjka (koristite gumeni poklopac valjka visoke tvrdoće sa Shore tvrdoćom od 75 ili više).

 

 

2. Neujednačena veličina čestica sirovina

 Uzrok: Mreža mlina za sirovine je oštećena (npr. rupe veće od 5 mm u prečniku) ili su čekići istrošeni (oštrice čekića su tupe). Ovo rezultira neujednačenom veličinom čestica (preko 20% grubih čestica prelazi 3 mm u prečniku). Grube čestice imaju visoku otpornost na ekstruziju u kalupu, usporavajući njihov prolazak kroz prstenastu matricu i utječući na proizvodnju.

 

 Rješenje: Provjerite sito za mlin. Ako je oštećen, zamijenite ga novim (odaberite otvor sita na osnovu zahtjeva za materijalom peleta; na primjer, koristite sito s otvorom od 2,5 mm za pelete Φ4 mm). Provjerite čekiće. Ako su ivice tupe, naoštrite ih brusnim točkom ili ih zamijenite novim (uvjerite se da je razmak između čekića i sita manji ili jednak 1 mm). Dodajte sito za razvrstavanje nakon mlina kako biste filtrirali grube čestice (ponovno-izmrvite ih prije ponovne upotrebe) kako biste osigurali ujednačenu veličinu čestica.

 

 

 

3.Nepravilne postavke parametara procesa

 Uzrok: Brzina pomaka je preniska (npr. brzina dodavača je samo 20 o/min, niža od preporučenih 30 o/min za opremu), što rezultira nedovoljnim punjenjem materijala u buretu i nemogućnošću postizanja nazivne snage. Alternativno, temperatura prstenaste matrice je previsoka (preko 90 stepeni), što dovodi do prekomerne želatinizacije materijala unutar otvora kalupa, prianjanja na unutrašnji zid i blokiranja rupa (sa stopom blokade koja prelazi 15%), što utiče na efikasnost protoka materijala.

 

 Rješenje: Postepeno povećavajte brzinu dovoda (za 5 okretaja u minuti, promatrajući struju motora kako biste osigurali da ne prelazi nazivnu struju) kako biste pronašli brzinu napajanja koja postiže najveći izlaz uz održavanje stabilne struje.

 

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama peleta za hranu za perad, značajno smanjujući učestalost bolesti peradi. Njegova oprema se ne samo široko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Evropu, Afriku i Južnu Ameriku, zarađujući visoku reputaciju na međunarodnom nivou. Ovo globalno prisustvo ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već i pokazuje iskustvo kompanije u prilagođavanju različitim tržišnim standardima i logističkim uslovima, omogućavajući joj da obezbedi stabilan lanac snabdevanja za svoje inostrane kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko{3}}prekogranične kompanije za hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno,-kvalitetno iskustvo.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, individualnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena mašine za proizvodnju peleta?

Cijena se kreće od otprilike 3.000 do 12.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte sada