Kako upravljati linijom za proizvodnju peleta za vodenu hranu

Moderne linije za proizvodnju hrane za kućne ljubimce sada su visoko automatizirana čvorišta efikasnosti zahvaljujući napretku inteligentne proizvodne tehnologije. Ovo omogućava inteligentno upravljanje i preciznu kontrolu čitavog proizvodnog procesa putem automatizovanih kontrolnih sistema (kao što su PLC kontrolni sistemi). Operateri mogu daljinski mijenjati kritične parametre, uključujući unos sirovina, vrijeme miješanja, temperaturu peletiranja i vlažnost sušenja na osnovu zahtjeva proizvodnje, koristeći ljudski-mašinski interfejs u centralnoj kontrolnoj sobi. Efikasan protok sirovina i polugotovih proizvoda -osiguran je zamjenom ručnog rukovanja automatiziranom transportnom opremom, kao što su elevatori i strugači. Automatskim dovršavanjem procedura vaganja, zatvaranja i označavanja u skladu sa različitim specifikacijama proizvoda, inteligentni sistemi za sortiranje i pakovanje mogu se drastično smanjiti i povezani su sa MES sistemom za izvršavanje proizvodnje, omogućavajući prikupljanje, analizu i praćenje podataka o proizvodnji u stvarnom-vremenu, pomažući kompanijama da optimiziraju planove proizvodnje i poboljšaju ukupnu efikasnost proizvodnje.

 

 

Mašine za ishranu kućnih ljubimaca rade kroz sistematski, više{0}}stepeni proces koji pretvara sirovine u nutritivno uravnoteženu, formiranu hranu za kućne ljubimce. Prvo počnite s pripremom sastojaka: sastojci kao što su mesno brašno, žitarice (kukuruz, pšenica), sojina sačma, vitamini i minerali se vagaju i miješaju prema specifičnom receptu za hranu za kućne ljubimce. Ovo osigurava da svaka serija ima dosljednu ishranu prilagođenu vašem psu, mački ili drugom kućnom ljubimcu.

 

Zatim se pomešane sirovine unose u sistem kondicioniranja mašine. Ovdje se -para visoke temperature (obično 80-95 stepeni) ubrizgava kako bi se navlažila i zagrijala smjesa, omekšavajući zrna kako bi se promovirala želatinizacija skroba i denaturacija proteina. Ovaj korak ne samo da poboljšava probavljivost konačne hrane, već u početku ubija većinu štetnih bakterija.

 

Nakon kondicioniranja, materijal se kreće u jedinicu za ekstruziju ili peletiranje – srce mašine. U slučaju ekstrudera, dvostruki vijci rotiraju velikom brzinom u zatvorenoj bačvi, stvarajući jak pritisak (3-8 MPa) i dalje povećavajući temperaturu (110-140 stepeni). Ovaj pritisak i toplota uzrokuju da se materijal širi i da ga progura kroz kalup sa specifičnim rupama, formirajući oblik kao što je komadić ili štapić. Za mašine za pelete, prstenasta matrica i pritisni valjci rade zajedno kako bi istisnuli materijal u guste pelete.

 

Konačno, novoformirana vruća hrana se šalje u sistem za hlađenje gdje hladni zrak brzo smanjuje svoju temperaturu na sobnu temperaturu (smanjenje vlage sa 18-22% na 12-14%). Ovo sprečava rast plijesni i učvršćuje hranu za povećanu izdržljivost. Neke mašine takođe uključuju jedinice za premazivanje za dodavanje aroma (kao što je pileće ili riblje ulje) ili hranljivih sastojaka za poboljšanje ukusa pre pakovanja gotove hrane.

 

 

 

 

Model	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Kapacitet (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Glavni motor (HP)	12	25	30	35	50
Motor hranilice (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Motor rezača (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Prečnik vijka (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Veličina mašine (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Težina (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

1. Koja je cijena linije za pelete za hranu za ribe?

Cijena se kreće od otprilike 19.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje našim klijentima.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, individualnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

Kontaktirajte sada