Kako se proizvodi vodena plutajuća hrana

 

 

Vodena plutajuća hrana zahtijeva specijalizirani proces kako bi se osigurala uzgona i stabilnost vode, s ekstruzijom kao osnovnim korakom.

Proces počinje odabirom sirovina i prethodnom obradom: visoko-proteinski sastojci (riblje brašno, brašno od škampa, koncentrat proteina soje) imaju prioritet, a materijali bogati -skrobom (kukuruzni škrob, krompirov škrob) se dodaju (20–30% formule) kako bi se poboljšala ekspanzija. Svi materijali se drobe do fine veličine čestica (0,8-1,5 mm) kako bi se poboljšala ujednačenost ekstruzije, a vlaga se podešava na 16-18% dodavanjem tople vode.​

 

Drugo, ekstruzija s dva puža-je ključna karika: miješani materijal se ubacuje u ekstruder s dva puža, gdje rotirajući vijci stvaraju snažnu silu smicanja. Bačva je podeljena na 3-5 zona zagrevanja (postepeno povećavajući od 80 stepeni do 120 stepeni), što dovodi do potpunog želatinizacije skroba (brzina veća ili jednaka 90%) i denaturacije proteina. Pod pritiskom od 4-8 MPa, materijal se gura kroz specijalnu plutajuću matricu; iznenadno otpuštanje pritiska dovodi do širenja materijala (brzina širenja 1,2-1,8 puta), formirajući porozne kuglice koje mogu plutati na vodi. Brzi rezač-reže pelete na 2–6 mm (odgovara veličini ribe).​

 

Treće, sušenje i hlađenje su kritični za stabilnost vode: ekstrudirani peleti se šalju u višeslojnu trakastu sušaru (temperatura 60-70 stepeni, brzina vazduha 1,5-2 m/s) kako bi se smanjila vlaga sa 20-22% na 8-10%, što sprečava rastvaranje peleta u vodi. Nakon sušenja, hlade se na sobnu temperaturu pomoću ventilatora kako bi se izbjegla kondenzacija. Četvrto, uljni premaz poboljšava ishranu i ukus: mašina za vakuumsko oblaganje raspršuje riblje ulje ili sojino ulje (3-5% težine stočne hrane) na ohlađene pelete, osiguravajući da ulje prodre u poroznu strukturu (umesto da ostane na površini, što smanjuje zagađenje vode).​

 

Konačno, sprovode se ispitivanje kvaliteta i pakovanja: uzorci se ispituju na stopu plutanja (veća ili jednaka 95% plutanja tokom 2-4 sata), stabilnost vode (brzina rastvaranja manja ili jednaka 5% za 2 sata) i sadržaj hranljivih materija. Kvalifikovana hrana za životinje je upakovana u plastične kese-otporne na kiseonik-za produženje roka trajanja i čuva se u hladnom i suvom skladištu.

 

 

 

Model (električni)	Kapacitet (kg/h)	Glavna snaga	Snaga noža za rezanje	Snaga rezanja	Snaga modulatora
65	250-300	22KW	1.5KW	1.5KW	3KW
70	500-600	45KW	1.5KW	1.5KW	3KW
75	800-1000	55KW	1.5KW	1.5KW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2.2KW	5.5KW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160KW	5.5KW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7.5KW	5.5KW	22+7.5KW

 

 

 

 

 

 

1. Osim hrane za plutajuću ribu, ako kupci žele prerađivati ​​i hranu za škampe, stoku i perad, hranu za kućne ljubimce, premikse i druge vrste, možemo prilagoditi kompletan plan proizvodne linije prema planu proizvoda kupca;

2. Čitava proizvodna linija usvaja modularni dizajn i može se prilagoditi prema stvarnim potrebama kupca, formuli, strukturi postrojenja, površini poda i drugim zahtjevima;

3. Oprema za hranjenje ribe i električne komponente mogu se konfigurirati prema zahtjevima kupaca, a marke motora i električnih komponenti također se mogu zamijeniti prema potrebama kupaca.

4. Takođe možemo preduzeti projekte tehničke transformacije za proizvodnju hrane za plutajuću ribu. Kontinuirane nadogradnje opreme, optimizacije i usluge će vam donijeti mnoge prednosti.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, individualnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

Kontaktirajte sada