Dom - Znanje - Detalji

Kako popraviti neispravnu mašinu za proizvodnju hrane za male kućne ljubimce?

Uzroci različitih defekta oblikovanja značajno variraju i zahtijevaju ciljanu analizu. Glavni razlozi labavih granula koje se lako mrve su nedovoljna želatinizacija skroba, preniska temperatura ekstruzije (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 stepeni) i akumulirajući; pretjerano visoka temperatura u dijelu za ekstruziju, što dovodi do prekomjerne-želatinizacije i jake ljepljivosti. Neujednačena veličina granula je često uzrokovana problemima s mašinom za ekstrudiranje hrane za kućne ljubimce koja se koristi, kao što su fluktuirajuća brzina hranjenja koja dovodi do nestabilne brzine dodavanja i nedosljednog pritiska pražnjenja; nedovoljna preciznost strojne obrade otvora, što rezultira razlikama između različitih veličina otvora; i nestabilna brzina vijka što dovodi do neravnomjerne sile guranja materijala.

Rješavanje nedostataka kalupa zahtijeva ciljani pristup. Za rješavanje labavih granula, prvo, povećajte temperaturu odjeljka za ekstruziju za 5-10 stupnjeva (podesite na 130-150 stupnjeva ovisno o vrsti proizvoda) i smanjite brzinu zavrtnja kako biste produžili vrijeme zadržavanja sirovine; drugo, zamijenite matricu s većim omjerom kompresije (povećanjem omjera kompresije na 1:8-1:10) kako biste povećali zbijanje sirovog materijala; ako to ipak ne popravi situaciju, na odgovarajući način povećati količinu vezivnih sirovina kao što je pšenično brašno (povećanje za 5%-8%). Da biste riješili adheziju granula, smanjite sadržaj vlage u sirovom materijalu na 15%-17%, provjerite sistem hlađenja kako biste osigurali dovoljan protok zraka za hlađenje i ohladite granule na sobnu temperaturu (manje ili jednake 30 stepeni) prije pakiranja; na odgovarajući način smanjiti temperaturu odjeljka za ekstruziju kako bi se smanjila prekomjerna želatinizacija. Da biste riješili neujednačenu veličinu granula, popravite hranilicu, zamijenite istrošene zavrtnje za dovod kako biste osigurali ravnomjerno hranjenje; koristite mjerač provrta za pregled matrice i zamijenite kalupe koji ne zadovoljavaju standarde preciznosti; provjerite sistem zavrtnja, zategnite labave kaiševe ili zupčanike i osigurajte stabilnu brzinu. Jedna kompanija je povećala svoju stopu kvalifikacije za oblikovanje proizvoda sa 75% na 98% podešavanjem temperature, zamjenom matrice i popravkom ulagača.

Da bi se spriječilo loše oblikovanje, potrebno je uspostaviti zatvorenu petlju "podešavanja-detekcije-parametara". Male{3}}probne serije treba provesti prije svake proizvodnje kako bi se testirao kvalitet kalupa prije masovne proizvodnje. Svakih 30 minuta treba uzeti uzorke za ispitivanje tvrdoće, veličine i labavosti čestica proizvoda, a parametre treba fino-podesiti prema potrebi. Senzore brzine i temperature mašine treba redovno kalibrirati kako bi se osigurali precizni parametri za mašinu za pravljenje hrane za mačke i pse.

 

Povezana oprema

 

What are the risks of overheating in a small fish feed maker machine?Does utilizing a Floating Fish Food Pellet Extruder require any safety precautions?What is the maintenance of small floating fish feed extruder machine?What are the two types of fish feed pellet extruders?

 

o nama

 

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateće mašine nude odličnu vrijednost za novac. Ne samo da su pristupačni, eliminišu posredničke marže i omogućavaju malim i srednjim-poduzećima (MSP) i uzgajivačima ribe da kupe kompletne komplete opreme po razumnim cijenama, već se mogu pohvaliti i izuzetnom efikasnošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i zrenja, završen je u jednom kontinuiranom toku. Ovo rezultira visokim stopama želatinizacije skroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet hrane, istinski postižući "niske cijene, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživanje u sveobuhvatnoj pre-i postprodajnoj usluzi-uslugi, uključujući 24-online korisničku podršku, jedno-godišnju garanciju na cijelu mašinu, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje i stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz odličnu vrijednost i kvalitet usluge!

 

Posjeta kupca

2 3 - 3

Počasna diploma

 

Certificate of Honor

 

Ukoliko želite da saznate više o MIKIM mašinama, kontaktirajte nas. Nudimo uslugu-na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!

Kontaktirajte sada

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti