Kako možete napraviti pelete za hranu s malim plutajućim ekstruderom za hranu za ribe?

Jan 20, 2026

Ostavi poruku

sadržaj

Predgrijavanje opreme i kalibracija parametara. Prije pokretanja mašine za proizvodnju hrane za ribu, potrebno je predgrijavanje kako bi se temperatura bureta podigla na postavljeni raspon (120-160 stepeni za mašine za ekstrudere sa dva puža za ribu hranu, 80-100 stepeni za mašine za preradu peleta za mokru hranu za ribu). Istovremeno provjerite ispravnost sistema za podmazivanje, parnog sistema i uređaja za rezanje. Nakon predgrijavanja, kalibrirajte osnovne parametre: prilagodite brzinu puža prema proizvodnom kapacitetu (250-400 o/min za ekstrudere s dva puža, 150-300 o/min za ekstrudere s jednim pužom), kontrolišite pritisak na 3-6 MPa, i fino podesite sadržaj pare na osnovu radnih uslova na bazi pare. unutar ekstruzione komore i pružaju pogodno okruženje za širenje sirovog materijala.

Ekstruzija hranjenja i praćenje{0}}u realnom vremenu. Uključite uređaj za hranjenje da ravnomjerno unesete prethodno-tretirane sirovine u komoru za ekstruziju. Izbjegavajte prebrzo hranjenje, što bi moglo preopteretiti plutajuću mašinu za proizvodnju peleta za hranu za ribe, ili hranjenje presporo, što bi moglo uzrokovati lokalizirano pregrijavanje bureta. Pod kombinovanim djelovanjem pužnog ekstruzijskog smicanja i grijanja parom, škrob u sirovinama brzo želatinizira, a vlaga se pretvara u pregrijanu paru. Ova para se zatim ekstrudira kroz kalup, izazivajući nagli pad pritiska i formirajući porozne pelete. Tokom proizvodnje, promjene temperature i tlaka moraju se pratiti u realnom vremenu. Naglo povećanje pritiska može ukazivati na blokadu matrice, što zahteva trenutno gašenje i čišćenje. Ako fluktuacije temperature prelaze ±3 stepena, dodavanje pare i brzina zavrtnja moraju se podesiti da bi se obezbedilo stabilno puhanje.

Naknadna obrada i prosijavanje gotovog proizvoda: Napuhane pelete se odmah moraju poslati u mašinu za sušenje i hlađenje kako bi se smanjio sadržaj vlage na 12%-14% kako bi se spriječila apsorpcija vlage i rast plijesni, dok se istovremeno hlade na sobnu temperaturu kako bi se povećala tvrdoća peleta. Nakon sušenja, kvalifikovani peleti se prosijavaju pomoću vibracionog sita kako bi se uklonili slomljeni i deformisani peleti. Slomljeni peleti se mogu vratiti u silos sirovina na ponovnu obradu, poboljšavajući iskorišćenost sirovina. Konačno, ovisno o zahtjevima, peleti se začinjavaju, prskaju uljem ili pakuju, čime se završava cijeli proces proizvodnje peleta za hranu.

Povezana oprema

What is the difference between a twin screw floating fish feed extruder and a single screw floating fish feed extruder machine? How can a wet fish feed pellet processing machine achieve energy-efficient and high-performance production?

o nama

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateće mašine nude odličnu vrijednost za novac. Ne samo da su pristupačni, eliminišu posredničke marže i omogućavaju malim i srednjim-poduzećima (MSP) i uzgajivačima ribe da kupe kompletne komplete opreme po razumnim cijenama, već se mogu pohvaliti i izuzetnom efikasnošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i zrenja, završen je u jednom kontinuiranom toku. Ovo rezultira visokim stopama želatinizacije skroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet hrane, istinski postižući "niske cijene, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživanje u sveobuhvatnoj pre-i postprodajnoj usluzi-uslugi, uključujući 24-online korisničku podršku, jedno-godišnju garanciju na cijelu mašinu, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje i stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz odličnu vrijednost i kvalitet usluge!!!

Posjeta kupca