1000 kg/h Linija za proizvodnju peleta za hranu za akvakulturu

Počni od svojih brojeva.Dajte nam vašu dnevnu tonažu i ciljne vrste (tilapija, som, šaran), a mi ćemo dimenzionirati mokri pojedinačni-šraf plus kotao i svaku stanicu, a zatim poslati konfiguriranu ponudu.Zatražite konfiguriranu ponudu

2. Mokri-tip jedno-plutajuća mašina za ekstruder ribe, objašnjenje (kondicioniranje parom)

MIKIM Wet-tip plutajuća mašina za proizvodnju hrane za ribe s jednim vijkom radi kao suha mašina, ali uzvodno dodaje parni uređaj. Kaša se prethodno-kuva živom parom (obično 70-90 stepeni na klima-uređaju) prije nego što uđe u bure, tako da sam ekstruder radi manje zagrijavanja, a skrob se potpunije želatinizira.

Jedan vijak zatim komprimira i striže kondicioniranu kašu, probijajući je kroz kalup. Na matrici, pritisak pada na atmosferski i zarobljena para napuhuje pelet, stvarajući poroznu strukturu niske gustine koja pluta 12-24 sata. Brzina zavrtnja, brzina pare i veličina matrice set prečnika peleta (0,8–12 mm) i uzgona.

Kondicioniranje parom je ključna razlika od suhe linije. Povećava stabilnost i probavljivost vode, što znači manje rasipanja hrane i brži rast ribe, dvije poluge koje odlučuju o tome hoće li vaša operacija hrane zarađivati ​​novac.

3. Plutajuća mašina za proizvodnju hrane za ribe mokrog-tipa s jednim šrafom u odnosu na mašinu za proizvodnju hrane za ribe suhog tipa

Izbor između mokrog i suhog jednostrukog{0}}vijka se uglavnom odnosi na kvalitetu nasuprot jednostavnosti:

• Stabilnost vode.Vlažne (parne{0}}kondicionirane) pelete plutaju 12-24 sata uz malo luženje; suvi peleti dobro plutaju, ali sa nešto manjom stabilnošću.
• Probavljivost.Parna pre{0}}želatinizacija podiže želatinizaciju skroba za preko 85 posto, poboljšavajući FCR.
• Bojler.Mokrom je potreban bojler; suhi ne treba. Kotao dodaje troškove, prostor i vještinu rukovaoca.
• Energija.Mokri pogoni oko 50–90 kWh po toni uključujući kotao; suvi pogoni 25–60 kWh po toni.
• Troškovi.Mokri pojedinačni-šraf košta više nego suvi, ali manje od dvostrukog-vijka.

Ako uzgajate tilapiju, somove i šarane i želite najbolji povrat bez kotla, ondasuvi jednostruki{0}}puž 40–2000 kg/h linijaje mršav izbor. Ako prodajete stočnu hranu ili vam je potrebna vrhunska stabilnost vode, mokri pojedinačni-šraf je vrijedan koraka više.

4. Mokri pojedinačni-zavrtnji za i protiv (pri ~1 t/h)

Prednosti u ovom kapacitetu:

• Kvaliteta blizu dva zavrtnja.Kondicioniranje parom daje plutajuću hranu koja se natječe s izlazom dvostrukog-zavrtnja za većinu vrsta.
• Manji kapital od dvostrukog-zavrtnja.Izbjegavate cijenu i složenost drugog zavrtnja i njegovog pogona.
• Dobar raspon masti.Udobno podnosi standardne formule do oko 12 posto masti.
• Dokazano na 1 t/h.Ovo je zrela, dobro-podržana konfiguracija, a ne rubni slučaj.

Nedostaci za vaganje:

• Potreban bojler.Dodaje kapital, prostor, gorivo ili struju i vještu ruku za paru.
• Fat plafon.Iznad oko 12 posto masti, jedan-šraf može da se bori; tada je amokri dvostruki{0}}šraf 1,5–2 t/h linijapostaje bolji alat.
• Kapacitet protoka.Pojedinačni-šraf izlazi ispod 3-4 t/h koju postiže dvostruki{3}}šar.

Za liniju za ishranu ekstrudiranih peleta za akvakulturu od 1 t/h koja služi standardnim vrstama, prednosti su za većinu kupaca jasno veće od nedostataka.

5. Jednostruki-Screw vs Twin-Screw pri 1 t/h: Šta kupiti?

Sa tačno 1 t/h, odluka je o miksu proizvoda i budžetu. Odaberite mokri pojedinačni-šraf kada:

• Vaše formule ostaju na ili ispod oko 12 posto masti (tilapija, som, šaran, standardni škampi).
• Vaš budžet favorizuje manji kapital i jednostavniji rad.
• Ne treba vam apsolutno najstroža serija kontrole gustine za šaržu.

Odaberite mokri dvostruki{0}}šraf kada:

• Dodati hranu za lososa, jegulju ili škarpinu iznad 12 posto masti.
• Preprodavate feed i konzistentnost brenda je kritična.
• Uskoro planirate preći preko 2 t/h i želite jednu platformu.

Pri 1 t/h, mokri pojedinačni-šraf obično dobija na vrijednosti. Dvostruki-šraf je nadogradnja koju kupujete kada to zahtijeva proizvod ili količina, a ne prije.

6. Prednosti toka procesa ekstruzije i kondicioniranja pare

Protok jednog mokrog-puža na 1 t/h uključuje kondicioniranje pare, a pri ovom kapacitetu kondicioner je karakteristika koja zarađuje premiju u odnosu na suvu liniju, a košta mnogo manje od dvostrukog-puža. Svaka stanica ispod navodi šta radi, zašto je važna i tipičnu opremu.

1–2 T/H mokri--tip jednovijčani test linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe

1. Prijem sirovina i pred{1}}i{}enje

• Šta radi: krupni sastojci prolaze kroz magnet i sito kako bi se uklonili kamenčići, metal i grudvice.
• Koliko će vas koštati ako ga preskočite: jedan tvrdi predmet može oštetiti mlin ili zarezati vijak ekstrudera, zaustavljajući liniju od 1 t/h usred{1}}smjene.
• Oprema: magnetni separator i rotacioni sita, tipično 0,25–0,55 kW, jedan set.

2. mljevenje (mlin s čekićem)

• Šta radi: smanjuje sastojke na 60-80 mesh za ravnomjerno kuhanje.
• Zašto bi trebalo da brinete: fini, ujednačeni obrok je ono što skrobu omogućava da se u potpunosti želatinizuje i zadržava sitno ispod 8 procenata.
• Oprema: mlin sa čekićem, tipično 15–30 kW na ovoj skali, jedna jedinica.

3. Doziranje i miješanje

• Šta radi: sastojci se izvagaju u formulu i miješaju u mikseru s dvije osovine do ±1 posto.
• Zašto vam je ovo važno: čak i miješanje znači dosljednu ishranu po peletu, stabilniji rast ribe i manje pritužbi ako preprodate.
• Oprema: šaržna vaga plus mikser, tipično 5,5–11 kW, jedan set.

4. Kondicioniranje parom

• Šta radi: živa para pre-kuha kašu u regeneratoru prije ekstruzije.
• Zašto biste trebali brinuti: ovo je korak kvalitete koji opravdava mokro nad suvim pri 1 t/h. Para podiže stabilnost vode tako da pelete plutaju 12-24 sata i otporne su na ispiranje, a smanjuje energiju koju ekstruder mora opskrbiti. Na 100-B klasi uređaj je dvoslojni-(oko 7,5 kW), tako da je svaka tona prethodno -ujednačeno kuhana, pravi razlog zašto je hrana kondicionirana na pari vrhunska.
• Oprema: parni klima uređaj plus bojler, pogon klima uređaja tipično 1,5–7,5 kW u zavisnosti od modela.

5. Jedno-izvlačenje i naduvavanje

• Šta radi: vijak sabija i striže kondicioniranu kašu, a zatim je probija kroz kalup; oslobađanje pritiska napuhuje pelet.
• Zašto bi trebalo da brinete: ovde se pravi plutajuća hrana, sa veličinom peleta podešenom pomoću kalupa (0,8–12 mm) i uzgonom pomoću vijka i parnog podešavanja. Jedna mašina služi za potrebe plutanja i potonuća.
• Oprema: mokri jedno{0}}pužni ekstruder sa glavnim motorom, ulagačem i rezačem. Pogledajte tabelu modela u odjeljku 7.

6. Sušenje

• Šta radi: više-slojna sušilica smanjuje vlagu na 8–10 posto.
• Isplata: pravilno sušenje sprečava pojavu plijesni u skladištu i štiti vaš inventar tijekom cijele godine. Budući da je parni uređaj već obavio veći dio kuhanja, opterećenje sušare je skromno, još jedan razlog zašto je mokro-od-1 t/h bolji kvalitet bez trošenja dva vijka.
• Oprema: 3-5 slojna sušara sa ventilatorima i grijanjem, pogon tipično 0,75-2,2 kW plus grijanje, jedna jedinica.

7. Prskanje ulja

• Šta radi: bubanj oblaže pelete ribljim uljem i atraktantima nakon ekstruzije.
• Zašto biste trebali brinuti: post-premaz podiže energiju bez omekšavanja peleta, poboljšavajući unos i rast.
• Oprema: bubanj za raspršivanje ulja, tipično 0,75 kW, jedan set.

8. Hlađenje

• Šta radi: protiv{0}}hladnjak dovodi pelete na sobnu temperaturu.
• Zašto biste trebali voditi računa: pakovanje vrućih peleta uzrokuje kondenzaciju i pucanje; hlađenje stabilizira vijek trajanja vrećice.
• Oprema: protiv{0}}protočni hladnjak, tipično 0,75 kW, jedna jedinica.

9. Skrining

• Šta radi: odvaja kazne (cilj ispod 8 posto) od cijelih peleta.
• Zašto bi trebalo da brinete: sitni otpad ishrana i prljava voda; vraćajući ih vraća vrijednost.
• Oprema: vibracioni sita, tipično 0,12–0,25 kW, jedan set.

10. Automatsko pakovanje

• Šta radi: elektronska vaga puni i zatvara vreće od 5-50 kg.
• Zašto biste trebali brinuti: automatsko pakovanje drži ±0,2 posto težine i oslobađa rad u odnosu na ručno pakovanje.
• Oprema: automatska vaga{0}}paker, tipično 1,5 kW, jedna jedinica.

Tabela 1: Lista opreme cijele{1}}line linije (primjer: 100-B / 135-B klasa, ~1 t/h)

Oprema	Funkcija	Tipična snaga	Kol
Pred{0}}čistač (magnet + sito)	Uklonite kamenje, metal, grudve	0,25–0,55 kW	1
Hammer mlin	Samljeti na 60–80 mesh	15–30 kW	1
Vaga za doziranje + mikser	Izvagati i blendati do ±1%	5,5–11 kW	1 set
Parni kotao + klima uređaj	Prethodno{0}}kuvati kašu na pari	1,5–7,5 kW (kond.) + bojler	1 set
Mokri ekstruder sa jednim pužom	Ekstrudirati i naduvati	55–90 kW (glavni) + hranilica + rezač	1
Više-slojna sušilica	Osušiti do 8-10% vlage	0,75–2,2 kW + grijanje	1
Bubanj za raspršivanje ulja	Premazati uljem / atraktantom	0,75 kW	1
Protu{0}}hladnjak	Ohladiti na sobnu temperaturu	0,75 kW	1
Vibracioni sita	Uklonite kazne (<8%)	0,12–0,25 kW	1
Automatski paker	Izvagati i zatvoriti 5–50 kg	1,5 kW	1

Tabela 2: Tipični indikatori cijele{1}}linije (primjer: 100-B / 135-B klasa, ~1 t/h)

Indikator	Tipična vrijednost
Ukupna snaga linije	Približno 90–140 kW (uključujući klimatizaciju)
Footprint	Približno 200–300 m²
Operateri	3–4 radnika
Period instalacije	15–30 dana
Vlaga konačnog proizvoda	8–10%
Kazne nakon pregleda	< 8%

Brojke od ~1 t/h (klasa 100-B / 135-B) predstavljaju referentnu konstrukciju; vaša ponuda potvrđuje izgled, snagu, veličinu bojlera i otisak vašeg sajta.

7. Kompletan asortiman mokrih jednostrukih{1}}vijača (~1 t/h)

Porodica mokrih jednog{0}}zavrtnja kreće se od 0,3 t/h do 4 t/h na osam modela. Za liniju za proizvodnju ekstrudiranih peleta za akvakulturu od 1000 kg/h, 100-B (0,6–0,8 t/h) i 135-B (1,2–1,5 t/h) podržavaju cilj od 1 t/h, tako da birate na osnovu toga da li želite prostor za visinu ili manji otisak.

Model	Kapacitet (t/h)	Glavni motor (kW)	hranilica (kW)	rezač (kW)	klima uređaj (kW)	Sekcije bureta
75-B	Kontaktirajte fabriku	Kontaktirajte fabriku	Kontaktirajte fabriku	Kontaktirajte fabriku	Kontaktirajte fabriku	Kontaktirajte fabriku
85-B	0.3–0.5	30	0.75	0.75	1.5+1.5 (dvostruki sloj)	5 sekcija
90-B	0.5–0.6	37	1.5	2.2	5.5	5 sekcija
100-B	0.6–0.8	55	1.5	2.2	7.5	6 sekcija
135-B	1.2–1.5	90	2.2	3	11	6 sekcija
145-B	2.0–2.5	110	2.2	3	15	6 sekcija
160-B	3.0–4.0	160	3	5.5	18	6 sekcija
175-B	Kontaktirajte fabriku (model velikog{0}}kapaciteta)	200	3	7.5	22	6 sekcija

Imajte na umu dvoslojni kondicioner na 85-B (1.5+1.5 kW) za dvije-faze prethodnog kuhanja, i da se dijelovi bureta povećavaju sa 5 na 6 kako kapacitet raste kako bi se produžilo vrijeme zadržavanja. Specifikacije 75-B i 175-B su potvrđene po narudžbi, pa kontaktirajte tvornicu za te modele.

Uskladite svoj model i cijenu:pošaljite svoj ciljni učinak i vrstu, a mi ćemo odabrati veličinu mokrog pojedinačnog-zavrtnja, veličinu kotla i navesti punu liniju s vremenom isporuke.Odmjerite moju mokru liniju s jednim-šrafom

8. Tilapia, Catfish & Aquaculture Feed na 1 t/h

Pri brzini od 1 t/h na parnom-kondicioniranom mokrom jednom- vijku, proizvodite vrhunsku plutajuću hranu za standardne vrste, a para je ono što vam omogućava da koristite više lokalnih biljnih proteina nego što može suha linija. Polazne tačke:

• Tilapia (parna{0}}kondicionirana plutajuća hrana):mlađ 0,8–1,2 mm, uzgajivač 2–4 mm, tržište 4–6 mm, protein 28–36 posto. Uobičajena mješavina-izrasla sadrži oko 30 posto sirovih proteina. Koristi riblje brašno 12%, sojino brašno 28%, kukuruzne ili pirinčane mekinje 22%, pšenično brašno 18%, riblje ulje 4% i 2% vitamin-mineralni premiks. Budući da regenerator želatinizira skrob preko 85 posto, ova viša-mješavina biljaka probavlja, kao i niža{22}} mješavina biljaka suhe linije.
• Som (sporo-tone ili tone):mladi 1,5–2,5 mm, odrasli 4–6 mm, proteini 32–36 posto. Kuhanje na pari -omogućava vam da lagano podignete pšenično brašno za vezivo, a da ne povrijedite kuhara, tako da som prihvata više biljnih proteina i smanjuje cijenu formule.
• Šaran i ostali svaštojedi:3–5 mm, proteina 28–35 posto. Šaran podnose više vlakana, koje tretman parom takođe omekšava.

Na 1 t/h mokrom jednom-šrafu kondicioner je dvoslojni-klase 100-B (oko 7,5 kW), tako da je svaka tona prethodno-ujednačeno kuhana, a vaša ishrana tilapije i soma ostaje konzistentna od serije do serije. Ta konzistentnost šarže je pravi razlog zašto hrana kondicionirana parom ima prednost u odnosu na suhu. Ista mašina i dalje proizvodi i plutajuće i tonuće pelete podešavanjem vijka, pare i kalupa, tako da jedna linija pokriva površinske i donje hranilice.

Ako vam je potreban samo ekstruder, a ne puna linija, pogledajte našuplutajuća mašina za hranjenje ribedomet.

9. Cijena, investicija i povrat za tvornicu vodene hrane od 1 t/h

Linija za isporuku ekstrudiranih peleta za akvakulturu od 1 t/h s mokrim ekstruderom s jednim-pužom obično košta u rasponu od 40.000 do 120.000 USD, ovisno o automatizaciji, vrsti čelika, sušilici i kotlu. Ovo je srednji-opseg: više od suve linije, manje od dvostrukog-šrafa, i hvata većinu poboljšanja kvaliteta pare-kondicioniranja.

Sa 1 t/h, 8 sati dnevno, 300 dana, fabrika proizvodi oko 2.400 tona godišnje. Ako komercijalna hrana košta 400–700 USD po toni, a na lokaciji-proizvodite ekvivalentan kvalitet za 300–500 USD po toni, ušteda ili marža po toni je otprilike 50–200 USD. Preko 2.400 tona, što je 120.000-480.000 USD godišnje u vrijednosti, prije nego što se poveća svježina i sigurnost snabdijevanja{19}}.

Samo za ilustraciju (nije stvarni kupac): ribarska zadruga koja vodi 100-B liniju pri oko 0,7 t/h za ribnjake članice, kupuje komercijalnu hranu po cijeni od 500 USD po toni i proizvodi ekvivalentan kvalitet od 360 USD po toni, štedi oko 140 USD po toni u otprilike 1.700 USD po toni, oko 1.700 USD proizvede oko 4 tone 02 godine prije 02 tona. dobija na svežini.

Otplata obično pada na 8 do 15 mjeseci za postrojenja koja rade na 70 posto ili više. Energija se kreće oko 50-90 kWh po toni uključujući kotao, mali komad pored sirovina sa 60-70 posto cijene. Kao i sa bilo kojom biljkom, osigurajte-zakup ili vlastitu potražnju na farmi prije ulaganja, jer fiksni troškovi ispod 50 posto iskorištenja mogu izbrisati maržu.

10. Kako pokrenuti posao proizvodnje hrane za akvakulturu

Pokretanje poslovanja s akvafeedom od 1 t/h slijedi jasan put:

1. Odredite dnevnu tonažu.Pomnožite biomasu dnevnom količinom hranjenja (2-5 posto tjelesne težine) i podijelite sa radnim satima da dobijete kg/h.
2. Odaberite vrstu i mješavinu plutajućih/umivaonika.Ovo postavlja vaše veličine kalupa i potvrđuje da je mokri pojedinačni-šraf pravi nivo.
3. Izaberite modeliz tabele u odjeljku 7 koja pokriva vašu t/h s prostorom za visinu (100-B ili 135-B za ~1 t/h).
4. Planirajte kotao.Za mokre vodove potrebna je para, tako da je proračunska veličina kotla, gorivo i mala kotlarnica.
5. Potvrdite komunalne usluge.Linije rade na 3-fazno napajanje (obično 380V/50Hz ili 220V/60Hz po regijama).
6. Zatražite izgled i ponudu.MIKIM vraća crtež postrojenja, listu opreme sa ovlastima, rokom isporuke i cijenom.
7. Instalirajte, obučite i počnite.MIKIM inženjeri vode instalaciju i obučavaju vaš tim o mljevenju, podešavanju ekstruzije i izmjenama kalupa (obično 30-45 minuta).

Nabavite svoju konfiguriranu ponudu sada:recite nam svoju dnevnu tonažu hrane, ciljne vrste i omjer plutanja-ili-potonuća, a mi ćemo dimenzionirati mokri ekstruder s jednim-pužanjem, bojler i svaku stanicu, a zatim pošaljite konfiguriranu ponudu.Dobijte konfiguriranu ponudu

Istražite višeLinija za proizvodnju hrane za ribeopcije iz MIKIM-a za hranu za tilapiju, somove i škampe.

Autoritativne reference:Za pozadinu o ekstruziji i obradi hrane, pogledajteFAO priručnik o ekstrudiranoj hrani za vodu, theWorldFish: hrana je 30–70% operativnih troškova, i theTehnički vodič za proizvodnju vodene hrane.

FAQ

P1: Da li je za mokri jedno-navojni vod potreban parni kotao?

A:Da. Mokro ekstrudiranje jednim pužom zahtijeva kondicioniranje parom prije cijevi, tako da je kotao dio postrojenja. Dodaje kapitalne i operativne troškove u odnosu na suvu liniju, ali pruža veću stabilnost vode i svarljivost koju obezbjeđuje hrana-kondicionirana parom.

P2: Može li mokri-tip jednostruki-vijčani plutajuća mašina za proizvodnju peleta za hranu za ribu proizvoditi i plutajuću i tonuću hranu?

A:Da. Podešavanjem brzine vijka, brzine pare i kalupa, mokri pojedinačni-šraf proizvodi plutajuće, sporo-tone ili tone pelete. Jedna mašina služi tilapiju, som, šaran i standardnu ​​dijetu za škampe.

P3: Koji kapacitet da odaberem za oko 1 t/h?

A:100-B (0,6–0,8 t/h) i 135-B (1,2–1,5 t/h) podržavaju cilj od 1 t/h. Odaberite 100-B ako želite lakši otisak ili 135-B ako želite visinu iznad 1 t/h. Ostavite 20-30 posto prostora kako linija ne bi bila na granici cijeli dan.

P4: Koliko prostora i koliko radnika je potrebno liniji?

A:Za mokro postrojenje od ~1 t/h jedno- obično je potrebno oko 200–300 m² (uključujući kotlarnicu) i 3–4 operatera. Konačni otisak ovisi o vašem rasporedu, dužini sušilice i skladištenju u rasutom stanju.

P5: Koliko dugo se postrojenje ne isplati?

A:Uz iskorištenje od 70 posto ili više, povrat obično pada između 8 i 15 mjeseci, vođen lokalnim cijenama sirovina i hrane za životinje i dnevnim radnim satima. Ispod 50 posto iskorištenja ekonomija slabi, pa potvrdite -preuzimanje prije ulaganja. Pošaljite svoje brojeve za prilagođenu procjenu.