5-10 T/H Fabrika za proizvodnju vodene hrane

 

Linija za proizvodnju akvafeeda 5-10 T/H sastoji se od sljedeće opreme: mješalica → elevator s kantom → parni kondicioner → mokri- ekstruder za vlažnu hranu → pneumatski transporter → sušač → pneumatski transporter → mašina za začinjavanje sa dvostrukim bubnjem sa raspršivačem za hlađenje ulja → P Transporter → Elevator sa kašikom → Mašina za pakovanje

 

 

 

5–10 t/h Aquafeed proizvodne linije Tehničke specifikacije postrojenja

 

 

ITEM	Referentna fotografija	NAZIV MAŠINE	PARAMETER MAŠINE	Bilješke
1		Kap vode crusher	Glavna snaga: 75kw	1. Visoka efikasnost brušenja Optimizirana komora za mljevenje u obliku vodene kapi{0}} poboljšava protok materijala, povećava efikasnost mljevenja i smanjuje potrošnju energije. 2. Ujednačena veličina čestica Proizvodi fine, ujednačene čestice kako bi se zadovoljile zahtjeve veličine čestica za proizvodnju akvafeeda i poboljšao kvalitet peleta. 3. Široka kompatibilnost materijala Pogodno za mljevenje širokog spektra sastojaka hrane, uključujući kukuruz, pšenicu, sojinu sačmu, pirinčane mekinje i riblje brašno. 4. Izdržljivi dijelovi koji se troše Visok-kvalitetni čekići i sita nude odličnu otpornost na habanje za duži vijek trajanja i niže troškove održavanja. 5. Nizak nivo buke i stabilan rad Precizno{0}}izbalansirani rotor smanjuje vibracije i buku za nesmetan, stabilan i pouzdan rad. 6. Jednostavna zamena ekrana Brza{0}}otvorena vrata za pregled i dizajn{1}}prilagođen korisniku omogućavaju brzu zamjenu ekrana, smanjujući vrijeme održavanja i zastoje. 7. Visoki kapacitet Dostupan u više modela kako bi se zadovoljili zahtjevi za kapacitetom i malih mlinova za stočnu hranu i velikih-proizvodnih linija za ekstruziju vodene hrane od 5-10 T/H. 8. Niski troškovi održavanja Jednostavna struktura i lak pristup ključnim komponentama smanjuju vrijeme održavanja i troškove održavanja.
2		Pužni transporter	Dužina: 3m Snaga: 2.2kW Težina: 150 kg Dimenzije: 3,2 x 0,5 x 0,5 m	Za ubacivanje drobljenog materijala u mikser
3		Horizontalni mikser za hranu u{0}}obliku	Izlaz: 2000 kg/serija Snaga: 15 kW Dimenzije: 3,3*1,5*2,3 m Težina: 1.5T	Miješanje suhih sastojaka.Postiže koeficijent varijacije miješanja (CV) od 5%-7%, osiguravajući dosljednu distribuciju sastojaka prije ekstruzije. Dizajn lopatice s jednim-osovinom omogućava temeljno miješanje praha, obroka i mikro-sastojaka, uključujući vitamine i mineralne premikse.
4		Vertikalni tip elevatora	Snaga: 2.2kW	Prebacuje izmiješanu suhu mješavinu iz miksera u spremnik za punjenje ekstrudera. Napravljen od čelične ploče od 2 mm sa-otpornim najlonskim kantama za kontinuirano, stabilno dovod materijala do faze ekstruzije.
5		Plutajuća mašina za ribu mokrog{0}} tipa sa dva vijka	Kapacitet: 5-10 T/H Snaga: 160kw   Potreban je parni kotao ili generator pare.	Ekstruder mokrog-tipa sa dva puža-posjeduje automatski sistem za ubrizgavanje vode i pare, modularne pužne elemente i segmentirano bure sa nezavisnom kontrolom temperature za precizno grijanje i hlađenje. Opremljen višeslojnim kondicionerom od nerđajućeg čelika, osigurava odlično miješanje materijala, visoku želatinizaciju skroba i stabilne performanse ekstruzije. Dvostruki-dizajn zavrtnja pruža superiornu-sposobnost samočišćenja, rukuje širokim spektrom sirovina i formulacija i proizvodi visoko-kvalitetne plutajuće, potonuće i sporo-hrane za vodenu hranu sa konstantnom veličinom i gustinom peleta.
6		Pneumatski transporter	Snaga motora ventilatora: 2,2 kW	Opremljen sa-efikasnom rotacionom vazdušnom komorom, transportnim cjevovodom-otpornim na habanje i snažnim centrifugalnim puhačem, pneumatski transporter omogućava brz, kontinuiran i-prenos materijala bez prašine. Njegov zatvoreni transportni sistem minimizira gubitak materijala i kontaminaciju dok osigurava stabilno napajanje između ekstrudera, sušara, hladnjaka i sistema za premazivanje.
7		Sušač peleta za akvakulturu	Sušilica: 5-slojna konstrukcija / 10 m Snaga grijanja: 75 kW Snaga motora ventilatora: 3 kW × 6 jedinica Snaga motora transportera: 5,5 kW   Materijal: nerđajući čelik 304	Sadrži komoru za sušenje od 5-sloja, 10-metara sa mrežicom od nerđajućeg čelika za hranu, dvoslojnu izolacionu strukturu i automatski sistem kontrole temperature. Pruža ravnomjernu distribuciju topline, efikasno uklanjanje vlage, nisku potrošnju energije i dosljedne rezultate sušenja uz očuvanje kvaliteta peleta.
8		Pneumatski transporter	Snaga motora ventilatora: 2,2 kW	Prebacuje osušene pelete iz ispusta sušare do ulaza mašine za začin. Izrađen od nehrđajućeg čelika za održavanje higijenskih standarda pri rukovanju nakon{1}}sušenja.
9		Mašina za začinjavanje bubnja za pelete	Snaga: 1.5kw Težina: 200 kg Vrijeme obrade: 5-8 min/barel Dimenzije: 4,5*0,8*1,6m Materijal: nerđajući čelik 304	1. Ujednačen premaz Rotirajući bubanj kontinuirano prevrće pelete za hranu dok se nanose ulje, tekući aditivi ili začini u prahu, pomažući u postizanju ravnomjernog premaza i dosljednog kvaliteta proizvoda. 2. Automatski rad Bubanj za začine je opremljen automatskom kontrolom brzine bubnja i protoka materijala. Sistem za doziranje praha kontinuirano miješa začine tokom rada kako bi spriječio taloženje i osigurao stabilnu primjenu. 3. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika Mašina je izrađena od nerđajućeg čelika za poboljšanu otpornost na koroziju, higijenu i lako čišćenje.
10		Uljna prskalica	Prskanje: 0,55kw Grijanje: 3kw Miješanje: 0,55kw Ukupno: 4,1kw	čelika, mašina za premazivanje ulja integriše funkcije grijanja, miješanja i preciznog prskanja kako bi se osigurala ujednačena distribucija ulja, poboljšala palatabilnost hrane i poboljšalo zadržavanje nutrijenata uz održavanje stabilnog i efikasnog rada.
11		Counter protočni hladnjak	Glavna snaga: 2.2kw	Protutočni hladnjak ima sistem pražnjenja od nerđajućeg čelika{0}}za hranu, podesivo vrijeme hlađenja i automatski sistem kontrole nivoa. Koristeći tehnologiju protivtočnog hlađenja, osigurava jednolično hlađenje, efikasno smanjuje temperaturu i vlagu peleta, minimizira lomljenje i poboljšava stabilnost skladištenja i kvalitet proizvoda.
12		Transporter	Glavna snaga: 0.75kw	Za isporuku ohlađene hrane u transporter.
13		Bucket lift	Snaga: 2.2kW
14		mašina za pakovanje peleta za hranu za ribe	Sistem pakovanja Kapacitet pakovanja: 200-300 vreća/sat Preciznost vaganja: Statička: ±0,1% Dinamički: ±0,2% Napajanje: 380 V, 50 Hz ±2%, 4,5 kW Dovod komprimovanog vazduha:0,6-0,8 MPa Potrošnja komprimovanog vazduha:0,2 Nm³/min Količina: 1 jedinica	Transporter Funkcija: Prenošenje napunjenih vreća do sljedeće faze obrade. Tehnički parametri: Dužina transportne trake: 3000 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Količina: 1 jedinica   Sistem za šivanje torbi Model šivaće mašine: 35-6A / 35-2C Tehnički parametri: Maksimalna brzina šivanja: 1600 uboda/min Dužina boda: 6,5-11 mm Vrsta boda: lančani bod sa duplim koncem Specifikacija navoja: 21S/5 i 21S/3 poliesterski konac Tip igle:80800, 280-250# Napajanje: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Količina: 1 jedinica
15		Vazduh kompresor	2.2kw	Koristi se za prenošenje gotovih peleta u mašinu za pakovanje za automatsko pakovanje.
16		Steam generator	48kw	Parni kotao opskrbljuje paru ekstruderu za kondicioniranje sirovine prije ekstruzije.
17		Električni kontrolu		Marka motora: kineski brend ili Siemens (opciono)

 

Odgovarajuće sirovine

 

Proizvodna linija je kompatibilna sa širokim spektrom proteinskih obroka, žitarica, ulja, vitamina, minerala i funkcionalnih aditiva za različite formulacije akvafeeda. Pružamo prilagođene formulacije akvafeeda i hrane za kućne ljubimce zajedno s tehničkim smjernicama za različite faze rasta.

 

Nabavite više besplatnih vodiča za formulaciju hrane

 

Primjena i gotov proizvod linije za ekstruziju hrane za akvakulturu

 

Linija za proizvodnju peleta za hranu za akvakulturu 5-10 T/H dizajnirana je za proizvodnju visoko-kvalitetne hrane koja pluta, tone i sporo tone za širok spektar vodenih vrsta. Pogodan je za komercijalne proizvođače stočne hrane koji proizvode hranu za tilapiju, som, šaran, amura, karasa, pastrmku, lososa, brancina, škarpinu, škampe, rakove, jegulju, jesetru, ukrasne ribe i druge slatkovodne i morske vodene životinje.

 

 

Završene specifikacije feeda

 

Stavka	Specifikacija
Prečnik peleta	0,5-9 mm
Vrsta peleta	Plutajući / Tone / Sporo{0}}tone
Kapacitet	5-10 T/H
Vlaga	8-10%
Želatinizacija skroba	Veće ili jednako 90%
Plutajuće vrijeme	Podesivo

 

 

Customer Case

 

 

Preuzmite Customer Case Studies

FAQ

 

Q1. Zašto su moje pelete za hranu i dalje mokre nakon ekstruzije?

A:

Mokri peleti nakon ekstruzije obično su uzrokovani faktorima kao što su visoka vlažnost sirovog materijala, prekomjerno dodavanje vode ili pare, nepravilna brzina dodavanja, pogrešna brzina zavrtnja, neodgovarajuća veličina kalupa ili nedovoljni uslovi sušenja. Temperatura ekstruzije je samo jedan faktor koji utiče na vlagu peleta.

Za mnoge ekstrudere za hranu, temperatura je oko137 stepenimože biti u normalnom radnom opsegu. Međutim, idealna temperatura ekstruzije ovisi o formuli hrane, sirovinama, sadržaju vlage i tipu ekstrudera.

• ZaStroj za ekstruder za hranu za ribu mokrog tipa, pelete normalno napuštaju ekstruder s većom vlagom i moraju se obraditi kroz sušilicu sve dok konačni sadržaj vlage ne dostigne približno8-10%.
• ZaEkstruder za suvi{0}}tip hrane za ribes, prekomjerna vlaga peleta može ukazivati ​​na to da je vlažnost sirovog materijala previsoka, da je dodano previše vode ili je potrebno prilagoditi brzinu pomaka i brzinu zavrtnja.

Ako se problem nastavi, navedite svojmodel ekstrudera, formula hrane, veličina peleta, sadržaj vlage u sirovom materijalu i da li koristite ekstruder suhi-tip ili mokri-tip. Naš tehnički tim može pomoći u identifikaciji uzroka i preporučiti odgovarajuće radne parametre.

 

Q2. Zašto moje plutajuće ribe hrane pelete tonu umjesto da plutaju?

A:
Performanse plutanja uglavnom zavise od ekstruzijske ekspanzije, želatinizacije skroba, gustine peleta i uslova sušenja. Ako pelete tonu, mogući uzroci uključuju nedovoljan sadržaj škroba u formuli, nisku temperaturu ekstruzije, nedovoljnu kontrolu vlage, nepravilnu brzinu zavrtnja ili neadekvatno sušenje.

Za proizvodnju hrane za plutajuću ribu, sirovine sa odgovarajućim sadržajem škroba i odgovarajućim parametrima ekstruzije su važne za postizanje stabilne plovnosti. Podešavanje formule, nivoa vlage i uslova ekstruzije može pomoći u poboljšanju performansi plutanja peleta.

 

Q3. Koje se sirovine mogu koristiti za proizvodnju Aquafeed peleta?

A:
Aquafeed ekstruderi mogu obraditi širok spektar sastojaka hrane, uključujući riblje brašno, sojino brašno, kukuruzno brašno, pšenične mekinje, pirinčane mekinje, brašno manioke i druge proteine ​​ili izvore energije.

Tačna formula ovisi o ciljnoj vrsti, fazi rasta i nutritivnim potrebama. Naš tim može pomoći u pružanju odgovarajućih prijedloga formulacije hrane za ribe, škampe i druge vodene životinje na osnovu vaših proizvodnih zahtjeva.

 

Q4. Koji je proizvodni kapacitet vašeg ekstrudera za hranu za akvakulturu?

A:
Proizvodni kapacitet ekstrudera za aquafeed zavisi od modela mašine, formule sirovine, veličine peleta i radnih uslova. Male plutajuće mašine za ekstrudiranje peleta suvog tipa pogodne su za male farme sa kapacitetom od oko40-200 kg/h, dok veća oprema za proizvodnju stočne hrane mokrog tipa može dostići nekoliko tona na sat za komercijalne fabrike stočne hrane.

Možemo preporučiti odgovarajući model ekstrudera u skladu s vašim potrebnim učinkom, raspoloživim napajanjem i proizvodnom skalom.

 

 

Q5. Koja je razlika između suvog-tipa i mokrog- ekstrudera za hranu za ribe?

A:
Glavna razlika je proces ekstruzije i opseg primjene. Ekstruderi suvog{1}}tipa ne zahtijevaju sistem za kondicioniranje parom i pogodni su za male i srednje-proizvodnje plutajuće hrane za ribe uz jednostavan rad.

Ekstruderi mokrog-tipa koriste kondicioniranje pare i pružaju bolju kontrolu temperature, vlage i pritiska, što ih čini pogodnim za veliku-proizvodnju i specijalnu hranu kao što je hrana za škampe, -hrana sa visokim sadržajem masti, hrana za potonuće i visoko{3}}vrijedna hrana za vodu.

 

 

 

 

 

Manufacturing Workshop

 

 

 

Montažna radionica

 

 

Radionica za testiranje opreme

 

 

Pakovanje i dostava

 

 

 

Kvalifikacioni sertifikat

 

 

Popularni tagovi: 5-10 t/h pogon za proizvodnju vodene hrane, Kina 5-10 t/h pogon za proizvodnju akvafeeda, proizvođači, dobavljači, tvornica, Feed mašina za ekstruder peleta, Linija za proizvodnju peleta za hranu za ribu, Linija za proizvodnju hrane za hranu, балыҡ аҙыҡ-түлек етештереү линияһы өсөн балыҡ антитела, Riblje plutajuće obroke Izrada proizvodne linije, Plutajuća riblja obrok izrade proizvodnje