Proizvodna linija za proširenje peleta

Proizvodnja proizvodnje za proizvodnju peleta za hranu može smanjiti upotrebu troškova rada.

Pošaljite upit

Opis

Opis proizvoda

U liniji proizvodnje peleta, uobičajene greške mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:
1. Greška hranjenja: Sustav za hranjenje važan je dio linije za proizvodnju peleta. Uobičajene greške uključuju blokadu ulagača, neravnomjerno hranjenje, blokadu silosa itd. To može biti uzrokovano prekomjernom vlagom sirovine, nepravilno dizajn silosa, nosioca, itd.
2. Grubovi i punjenje grešaka: u liniji za proizvodnju peleta, drobilice i pulveri često se koriste za drobljenje i usitnjavanje sirovina. Uobičajene greške uključuju blokadu opreme, habanje, kvar motora itd. Ovo može biti uzrokovano blokadom sirovina, nepravilnom radu ili održavanju, starenjem motora i sl.

Parametri proizvoda

Model	100	120	135	160
Snaga	37kw	55kw	75kW	90kW
Prinos	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Težina	750kg	850kg	950kg	1200kg
Veličina (mm)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

3. Greška oblikovanja peleta: Ključna veza proizvodne linije peleta je proces oblikovanja peleta. Uobičajene greške uključuju blokada peleta, loš oblikovanje peleta, nedosljedne veličine peleta itd. Ovo može biti uzrokovano problemima opreme za pelete, nepravilna kontrola vlažnosti sirovine, habanje kalupa, itd.
4. Ponovne greške u transportu: transport i pražnjenje u proizvodnoj liniji na pelete također su skloni neuspjesima, poput prijevoza za transportne pojaseve, zaglavljene transporte, blokada pražnjenja, itd. To može biti uzrokovano starenjem opreme, nepravilno čišćenje itd.
Električni kvar: Električni sustav u proizvodnoj liniji za pelete također je u opasnosti od kvara, kao što su kvar motora, problemi sa kablovskim priključcima, kvar kontrole i sl. To može biti uzrokovano starenjem električnih komponenti, kratkog spoja električnih krugova, grešaka za električne krugove itd.

6. Neuspjeh temperature i vlage: Kontrola temperature i vlage na liniji proizvodnje peleta kritična je za kvalitetu proizvoda. Uobičajeni kvarovi uključuju previsoku ili prenisku temperaturu, previsoku ili prenisku vlažnost, itd. To može biti uzrokovano lošom podešavanjem opreme, kvar senzora, promjenama okoliša, promjenama okoliša, promjenama okoliša, promjenama okoliša itd.
7. Neuspjeh kontrole automatizacije: Sistem kontrole automatizacije matične proizvodnje na pelete, poput grešaka u programu, neuspjeh senzora, PLC kvara itd.
U liniji za proizvodnju peleta, pravovremena oprema za održavanje i rješavanje problema su presudni. Redovna inspekcija opreme, čišćenje i podmazivanje, obuka operatera i uspostavljanje priručnika za rješavanje problema može pomoći u smanjenju pojave kvarova i poboljšanje stabilnosti i efikasnosti proizvodnje.