Koja podešavanja trebam izvršiti ako je mašina za pravljenje peleta za hranu za ribe ispod standardnog kvaliteta?
Ostavi poruku
Rješenje
1. Precizna kontrola vlažnosti u fazi kondicioniranja:
Instalirajte mjerač protoka pare za kontrolu dodavanja pare po toni sirovine na 25-28 kg i stabilizirajte količinu dodavanja podešavanjem otvora ventila za paru; Podesite ugao oštrice balzama (npr. od 45 stepeni do 30 stepeni) da biste skratili vreme zadržavanja materijala na 40-50 sekundi, sprečavajući prekomerno upijanje vode. Nakon kondicioniranja, koristite mjerač vlage za uzorkovanje i testiranje, osiguravajući da je sadržaj vlage u materijalu između 22% i 24%.
2. Deblokiranje i odvlaživanje u fazi ekstruzije:
Redovno (svaka 2 sata) provjeravajte rupe na matrici ekstrudera. Ako se nađe začepljenje, odmah zaustavite mašinu i očistite posebnom iglom za čišćenje kako biste sprečili zadržavanje materijala; Očistite nakupljeni materijal u ispušnom otvoru ekstrudera (npr. rastavite poklopac izduvnog sistema i očistite ga jednom sedmično) kako biste osigurali nesmetano ispuštanje pare. Ako je potrebno, postavite filtersku mrežu u izduvni otvor kako biste spriječili začepljenje materijala.
3. Pojačano odvlaživanje tokom procesa sušenja:
Podignite temperaturu toplog vazduha sušare na 70-75 stepeni, dok istovremeno proveravate sagorevanje peći na topli vazduh kako biste obezbedili stabilnu temperaturu toplog vazduha (fluktuacije ne prelaze ±2 stepena);
Podesite brzinu transportne trake za sušenje da kontrolišete debljinu sloja materijala na 6-8 cm, povećavajući prodor toplog vazduha. Ako sušilica ima uređaj za stratifikaciju, aktivirajte funkciju stratifikacije kako biste osigurali ravnomjernu distribuciju materijala i spriječili lokalizirano nakupljanje;
Uzorkovanje i ispitivanje sadržaja vlage čestica na izlazu sušare svakih 30 minuta. Ako prelazi 14%, na odgovarajući način smanjite brzinu transportne trake (produžite vrijeme sušenja) sve dok sadržaj vlage ne padne ispod 12%.
4. Stabilizacija vlage tokom hlađenja:
Uverite se da je ulaz vazduha u hladnjak na sobnoj temperaturi (manji ili jednak 25 stepeni). Ako je temperatura okoline previsoka, uređaj za hlađenje (kao što je sistem za hlađenje raspršivanjem) može se ugraditi na ulaz zraka u hladnjak.
Produžite vrijeme hlađenja na 8-10 minuta, ili podesite brzinu ventilatora hladnjaka kako biste povećali protok zraka, osiguravajući da temperaturna razlika između ohlađenih čestica i temperature okoline ne prelazi 3 stepena kako bi se spriječila kondenzacija i povratak vlage.
Prilikom uzorkovanja nakon hlađenja, čestice se moraju otvoriti kako bi se provjerio sadržaj unutrašnje vlage. Ako sadržaj unutrašnje vlage prelazi 13%, moraju se ponovo osušiti u sušilici (65 stepeni, 5 minuta).
Prikaz finalnog proizvoda
o nama
MIKIM je visoko-poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Njegova oprema za ekstruziju hrane koristi proces visoke{2}temperature i visokog-pritiska, koji steriliše, poboljšava gustinu naduvavanja i svarljivost i štedi 8%-15% na troškovima hrane. Promjeri peleta su podesivi od 1-16 mm, a ima kontrolno rezanje i plivajuće podešavanje kako bi se zadovoljile potrebe ribe, škampa, rakova i hrane za kućne ljubimce. Osnovne komponente dolaze od međunarodnih brendova i prolaze kroz poseban tretman, osiguravajući stabilnost i izdržljivost uz balansiranje sigurnosti, efikasnosti i mira.
Kvalifikacije i časti
Posjeta kupca
FAQ
1. Koja je cijena proizvodne linije za proizvodnju hrane za ribe na plutanju?
Cijena se kreće od otprilike 20.000 do 65.000 dolara
2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.
