Razlozi i rješenja za lošu kvalitetu gotovih proizvoda iz ekstruderskih linija za riblju hranu

 

 

1. Faza sirovog materijala: Sadržaj škroba u formuli sirovine je prenizak (ispod 25%) ili je sadržaj sirovih vlakana previsok (iznad 15%). Škrob je "vezivo" napuhanih peleta. Kada je sadržaj prenizak, materijal ne može formirati stabilnu vezivnu strukturu tokom procesa napuhavanja, a pelete se lako rastavljaju. Kada je sadržaj sirovih vlakana (kao što su mekinje, slamnati prah) previsok, to će uništiti vezivna svojstva materijala, što će rezultirati labavom unutrašnjom strukturom nakon formiranja peleta, koja će se lako slomiti pod vanjskom silom.

 

2. Prevelik razmak između potisnog valjka i prstenaste matrice, jako trošenje otvora prstenastog kalupa ili nedovoljan potisak vijka u ekstruderu mogu uzrokovati probleme. Ako razmak između potisnog valjka i prstenastog kalupa prelazi 0,3 mm, materijal se ne može u potpunosti komprimirati, što rezultira niskom gustinom čestica (ispod 0,9 g/cm³) i lošim oblikovanjem. Habanje otvora prstenastog kalupa povećava njegov prečnik (npr. otvor od 3 mm koji se istroši na 3,5 mm), sprečavajući da se materijal čvrsto sabije tokom ekstruzije. Nedovoljan potisak zavrtnja (npr. istrošeni navoji vijaka ili nedovoljna snaga motora) dovodi do nedovoljnog pritiska unutar ekstruzione komore, sprečavajući materijal da u potpunosti ispuni otvor matrice i rezultira labavom strukturom čestica.

 

3. Proces sušenja i hlađenja: Ako temperatura sušenja raste prebrzo ili je brzina rashladnog vazduha previsoka, temperatura će naglo porasti u početnoj fazi sušenja (sa sobne temperature direktno na 80 stepeni). Površinska vlaga čestica će ispariti i brzo se skupiti, a unutrašnja vlaga se ne može isprazniti na vrijeme, što će rezultirati napuklinama u česticama. Ako je brzina vazduha previsoka tokom hlađenja (preko 5m/s), to će raznijeti napukle čestice, povećavajući stopu loma.

 

 

Prikaz finalnog proizvoda

 

 

 

1. Optimizacija formulacije sirovina: Podesite formulaciju da povećate sadržaj skroba na 28%-35% (mogu se dodati kukuruzni, krompirov skrob i druge škrobne sirovine), dok kontrolišete sadržaj sirovih vlakana na 10%-12%. Ako je potrebno dodati sirovine sirovih vlakana (kao što su mekinje), one se prvo moraju usitniti na najmanje 100 mesh kako bi se smanjila oštećenja vezivnih svojstava.

Za proizvodnju vodene hrane može se dodati 0,5%-1% bentonita (prirodno vezivo) kako bi se poboljšala čvrstoća vezivanja peleta, ali treba voditi računa da količina dodanog bentonita ne prelazi 1,5% kako bi se izbjeglo utjecaj na svarljivost.

 

2. Zbijanje i ojačanje tokom procesa naduvavanja i oblikovanja: Upotrijebite mjerač za mjerenje da provjerite razmak između potisnog valjka i prstenastog kalupa, podešavajući ga na 0,1-0,2 mm. Ako je pritisni valjak istrošen, zamijenite omotač valjka (odaberite gumeni materijal visoke-otporne na habanje); Pregledajte rupu na prstenu. Ako istrošenost prelazi 0,2 mm, zamijenite je novom prstenastom matricom, birajući onu veće tvrdoće (kao što je 40Cr materijal) kako biste produžili vijek trajanja.

 

3. Nježan proces sušenja i hlađenja: Koristite metodu "korak-po-korak sušenja", u početku kontrolirajući temperaturu na 55-60 stepeni (održavanje 5 minuta), a zatim povećavajući na 70-75 stepeni kako biste spriječili naglo skupljanje i pucanje površine čestica; Podesite brzinu ventilatora hladnjaka na 3-4 m/s, dok produžite vrijeme hlađenja na 8-10 minuta kako biste osigurali sporo hlađenje čestica i smanjili stvaranje pukotina;

 

 

MIKIM je visoko-poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Njegova oprema za ekstruziju hrane koristi proces visoke{2}temperature i visokog-pritiska, koji steriliše, poboljšava gustinu naduvavanja i svarljivost i štedi 8%-15% na troškovima hrane. Promjeri peleta su podesivi od 1-16 mm, a ima kontrolno rezanje i plivajuće podešavanje kako bi se zadovoljile potrebe ribe, škampa, rakova i hrane za kućne ljubimce. Osnovne komponente dolaze od međunarodnih brendova i prolaze kroz poseban tretman, osiguravajući stabilnost i izdržljivost uz balansiranje sigurnosti, efikasnosti i mira.

 

Kvalifikacije i časti

 

 

Posjeta kupca

 

 

 

1. Koja je cijena linije mašina za ekstrudere za pelete?

Cijena se kreće od otprilike 25.000 do 60.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

Kontaktirajte sada