Koje procedure treba poduzeti da bi se zajamčila stabilnost i sigurnost pri postavljanju ekstrudirane mlinice za pelete za hranu po prvi put?

 

 

Industrijski ekstruderi (kao što su plastični ekstruderi i ekstruderi za hranu) su velikih dimenzija i imaju mnogo dijelova. Ako početna instalacija nije obavljena ispravno, to ne samo da može uzrokovati nenormalnu buku i nedovoljan proizvodni kapacitet, već može dovesti i do sigurnosnih nezgoda (kao što su kratki spojevi motora i neusklađenost cijevi) zbog nestabilne baze ili neispravnog ožičenja. Mnoge fabrike moraju više puta da otklanjaju greške tokom 1-2 nedelje pre nego što mogu normalno da počnu proizvodnju zbog nepravilne instalacije, što ozbiljno odlaže period izgradnje.

 

 

1. Priprema lokacije i temelja
Očistite instalacijski prostor (područje bi trebalo biti 1,5 puta veće od veličine opreme kako bi se omogućio radni prostor). Koristite nivo da provjerite ravnost tla (greška manja ili jednaka 2 mm/㎡). Ukoliko ne zadovoljava standard, potrebno je izliti betonsku podlogu (debljine veće od ili jednake 20 cm, sa prethodno-ugrađenim anker vijcima).
Nakon što je temelj očvrsnuo 7 dana, podignite bazu ekstrudera na temelj i podesite nivo baze (koristite nivelu za provjeru ose cijevi, horizontalna greška manja ili jednaka 0,1 mm/m). Zategnite sidrene vijke (momentom prema zahtjevu uputstva za upotrebu, kao što je 120-150N・m za M20 vijke).

 

2. Sklop osnovne komponente

Prvo, instalirajte motor i mjenjač: Poravnajte prirubnicu mjenjača sa prirubnicom cijevi (greška koaksijalnosti manja ili jednaka 0,1 mm) i zategnite spojne vijke; spojite izlaznu osovinu motora i ulaznu osovinu mjenjača preko spojnice, kalibrirajući koaksijalnost spojnice (radijalno odstupanje manje ili jednako 0,05 mm, ugaona devijacija manje od ili jednako 0,1 stepen); Zatim ugradite cijev i vijak: izbjegavajte sudare tokom podizanja cijevi, polako gurnite vijak u cijev (nanesite visokotemperaturnu mast da smanjite trenje), osiguravajući da su vijak i cijev koaksijalni; ugradite glavu matrice i zavojnicu za grijanje (zavojnica za grijanje čvrsto prislonjena na cijev, priključci ožičenja osigurani, otpor izolacije veći ili jednak 1MΩ).

 

3. Povezivanje pomoćnog sistema i kola

Instalacija sistema za hranjenje: Poravnajte izlaz fidera sa ulazom ekstrudera (odstupanje manje od ili jednako 5 mm) i osigurajte stabilnost pomoću fiksnog nosača; Spojite rashladni sistem (priključite cijevi hladnjaka za vodu na komoru za hlađenje bureta i provjerite curenje); Povezivanje kruga: Povežite vodove napajanja (380V trofazni, žica za uzemljenje pouzdano uzemljena) i kontrolne vodove (motor, grijač i senzorski vodovi su kodirani bojama). Prije uključivanja, koristite multimetar da provjerite otpor izolacije (veći ili jednak 0,5MΩ) kako biste izbjegli kratke spojeve.

 

4. Probno pokretanje i otklanjanje grešaka: test bez-opterećenja

Ručno zarotirajte vijak bez zaglavljivanja, pokrenite motor i pustite ga u praznom hodu 30 minuta (postepeno povećavajući brzinu od niske do 50% nazivne brzine), provjeravajući temperaturu ležaja (manja ili jednaka 60 stepeni) i bilo kakve nenormalne zvukove; Test opterećenja: Dodajte sirovine (kao što su plastične granule, sastojci za hranu) u skladu sa zahtjevima procesa, podesite temperaturu grijanja (kontrola temperature sekcije bureta na zadatu vrijednost) i brzinu zavrtnja, promatrajući kvalitetu ekstrudiranog proizvoda (kao što je ujednačenost granula i efekat plastifikacije) i nastavite s otklanjanjem grešaka dok se ne ispune standardi.

 

 

 

1. Proces rastavljanja (prije naknadnog održavanja)

Priprema za gašenje: Isključite sistem grijanja i motor. Sačekajte da temperatura bureta padne ispod 50 stepeni, a zatim očistite sve zaostale materijale iz bureta (provucite suvi materijal kroz cev 10 minuta da se iscedi). Isključite glavni izvor napajanja i okačite znak upozorenja na kojem piše "Ne uključuj".

 

2. Demontaža pomoćne komponente: Uklonite dovod, rashladne cijevi i električne žice (označite mjesta ožičenja radi lakše ponovne instalacije). Uklonite glavu matrice (odvrnite vijke glave matrice nakon zagrijavanja kako biste izbjegli opekotine).

 

3. Rastavljanje osnovne komponente: Otpustite vijke koji povezuju mjenjač i cijev i podignite mjenjač i motor. Uklonite vijke za pričvršćivanje cijevi i podignite cijev i pričvrstite zajedno sa baze (zahtijeva najmanje dvije osobe kako bi se izbjegle sudare). Dalje rastavljanje zavrtnja, ležajeva i drugih komponenti može se obaviti za kasnije održavanje.

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama peleta za hranu za perad, značajno smanjujući učestalost bolesti peradi. Njegova oprema se ne samo široko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Evropu, Afriku i Južnu Ameriku, zarađujući visoku reputaciju na međunarodnom nivou. Ovo globalno prisustvo ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već i pokazuje iskustvo kompanije u prilagođavanju različitim tržišnim standardima i logističkim uslovima, omogućavajući joj da obezbedi stabilan lanac snabdevanja za svoje inostrane kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko{3}}prekogranične kompanije za hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno,-kvalitetno iskustvo.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, individualnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena peleta za hranu za ribe?

Cijena se kreće od otprilike 3.500 do 22.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte sada