Dom - Znanje - Detalji

Koje mjere opreza treba poduzeti pri korištenju peleta za stočnu hranu zimi?

 

 

Mlinovi stočne hrane često se susreću sa niskim stopama formiranja peleta tokom zime. Stopa formiranja peleta koja je dosezala 95% može pasti ispod 80% zimi, što rezultira značajnom količinom slomljenih i mekih peleta. Ovo ne samo da troši sirovine (preko 50 kg na sat) već utiče i na rok trajanja hrane (mekane pelete su sklone plijesni zbog visokog sadržaja vlage). To je prvenstveno zbog fluktuirajućeg sadržaja vlage u sirovinama zimi i utjecaja niskih temperatura na kondicioniranje. To zahtijeva sveobuhvatnu kontrolu parametara od obrade sirovina do kondicioniranja.

 

Mjere opreza i razlozi

 

1. Pre-sušenje sirovina: Izbjegavajte zgrušavanje uzrokovano niskim temperaturama i visokom vlažnošću.

 Razlog: Visoka vlažnost zimi (na primjer, relativna vlažnost u južnoj Kini može premašiti 80%) lako upija vlagu iz zraka. Sirovine (posebno kukuruz i mekinje) mogu lako apsorbirati vlagu iz zraka, potencijalno povećavajući njihov sadržaj vlage sa standardnih 12%-14% na 15%-17%. Sirovine s visokom vlagom imaju tendenciju da se zgrudavaju na niskim temperaturama, što otežava peletizatoru da ravnomjerno sabije pelete, što rezultira labavim, lako lomljenim peletima.

 

 Napomena: Prije skladištenja, osušite sirovine u sušari (temperatura sušenja 60-70 stepeni) kako biste kontrolirali sadržaj vlage na 12%-13% (testirajte na licu mjesta pomoću mjerača vlage). Tokom skladištenja, stavite sredstvo za sušenje (kao što je sredstvo za sušenje silika gela, 50 kg na 100 m2 skladištenja sirovina) u silos sirovina kako biste spriječili apsorpciju vlage. Upotrijebite vibrirajuće sito za prosijavanje aglomerata prije hranjenja (aglomerate većeg od 5 mm u prečniku treba zdrobiti prije upotrebe).

 

 

2. Podešavanje parametara kondicionirane pare: Osigurava želatinizaciju skroba i poboljšava tvrdoću peleta.

 Razlog: Niske temperature okoline zimi povećavaju gubitak toplote tokom transporta pare (na primer, para od 100 stepeni može da padne na 85-90 stepeni kada se transportuje od kotla do mašine za pelete). Ovo rezultira nedovoljnom temperaturom sirovine nakon kondicioniranja (dostiže samo 60-65 stepeni, u poređenju sa 70-75 stepeni ljeti). Ovo smanjuje želatinizaciju skroba, što dovodi do nedovoljne kohezije peleta i smanjene tvrdoće peleta (sa 4-6 kg/cm² ljeti do 2-3 kg/cm² zimi).

 

 Napomena: Povećajte izlazni pritisak parnog kotla (sa 0,4-0,5 MPa ljeti na 0,5-0,6 MPa zimi) i osigurajte da temperatura pare na ulazu u klima uređaj ne bude niža od 95 stepeni. Produžite vrijeme zadržavanja sirovog materijala u uređaju za kondicioniranje (na primjer, smanjite brzinu uređaja za kondicioniranje sa 30 o/min na 25 o/min) kako biste omogućili sirovini da u potpunosti apsorbira toplinu i vlagu. Ako je temperatura sirovog materijala i dalje nedovoljna, umotajte regenerator izolacijom (debljine 5-8 cm) kako biste smanjili gubitak topline.

 

 

 

3.Kontrola količine rashladnog zraka: spriječite pucanje peleta zbog pretjeranog hlađenja i osigurajte stabilan sadržaj vlage.

 Razlog: Zimi je hladan vazduh uvučen u hladnjak hladan (moguće ispod 0 stepeni). Ako se ista letnja zapremina vazduha (npr. 3000 m³/h) koristi za hlađenje, temperatura peleta će brzo pasti sa 80-90 stepeni odmah nakon peletiranja na ispod 20 stepeni. Ova značajna temperaturna razlika uzrokuje unutrašnje naprezanje u peletima, što dovodi do pucanja (stopa pucanja se povećava sa 5% ljeti na preko 15% zimi). Nadalje, niska vlažnost hladnog zraka može uzrokovati preveliki gubitak vlage u peletima (od 12% do ispod 10%), što utiče na njihovu ukusnost.

 

 Napomena: Smanjite zapreminu vazduha ventilatora za hlađenje (za 20%-30% u poređenju sa letom, npr. na 2400 m³/h) i produžite vreme hlađenja (sa 10 minuta leti na 15 minuta zimi) kako biste omogućili da se peleti polako ohlade na sobnu temperaturu (manje ili jednako 5 stepeni). Instalirajte uređaj za grijanje (npr. električni grijač za zagrijavanje hladnog zraka na 10-15 stepeni) na ulazu hladnijeg zraka kako biste spriječili direktan kontakt između hladnog zraka i vrućih peleta. Nakon hlađenja, testirajte pelete na vlagu pomoću mjerača vlage. Ako je sadržaj vlage ispod 11%, povećajte dozu pare za kondicioniranje kako biste obnovili vlagu.

 

 

15-20t/h Poultry Feed Production Line15-20t/h Poultry Feed Production Line7-15t/h Poultry Feed Production LinePoultry Feed Production Line

 

 

 

Zašto odabrati nas

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama peleta za hranu za perad, značajno smanjujući učestalost bolesti peradi. Njegova oprema se ne samo široko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Evropu, Afriku i Južnu Ameriku, zarađujući visoku reputaciju na međunarodnom nivou. Ovo globalno prisustvo ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već i pokazuje iskustvo kompanije u prilagođavanju različitim tržišnim standardima i logističkim uslovima, omogućavajući joj da obezbedi stabilan lanac snabdevanja za svoje inostrane kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko{3}}prekogranične kompanije za hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno,-kvalitetno iskustvo.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, individualnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

FAQ

 

1. Koja je cijena mašine za pelete za stočnu hranu?

Cijena se kreće od otprilike 3.000 do 5.000 dolara


2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte sada

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti