Koja je osnovna struktura automatske opreme za proizvodnju riblje hrane?

 

Osnovna struktura plutajućeg ekstrudera za hranu za ribu uglavnom uključuje sistem za hranjenje, sistem ekstruzije, sistem grijanja, sklop kalupa i prijenosni sistem. Sistem ekstruzije je osnovna komponenta za postizanje funkcija ekstruzije i ekspanzije. Sistem za hranjenje se sastoji od lijevka i dovoda s promjenjivom frekvencijom, odgovornih za ravnomjerno dovođenje prethodno -tretiranih sirovina u ekstruzijsku komoru. Brzina uvlačenja može se podesiti putem pretvorbe frekvencije kako bi odgovarala kapacitetu obrade ekstruzijskog sistema. Ekstruzioni sistem uključuje ekstruzionu komoru i vijak. Vijak je glavna komponenta, podijeljena na dio za dovod, dio za kompresiju i dio za proširenje. Vijčani vod varira u različitim sekcijama kako bi se postigao transport, kompresija i širenje sirovina. Sistem grijanja, koji se može grijati na struju ili na paru, okružuje ekstruzijsku komoru i koristi se za preciznu kontrolu temperature ekstruzije kako bi se osigurao efekat ekspanzije. Sklop matrice je instaliran na kraju ekstruzione komore i uključuje tijelo matrice i ploču matrice. Za kontrolu veličine čestica koriste se različite specifikacije otvora. Prenosni sistem se sastoji od motora i reduktora, koji obezbeđuju snagu za rotaciju vijka i kontrolišu brzinu vijka.

 

Princip rada male mašine za proizvodnju hrane za ribe je u suštini kontinuirani proces "sirovog materijala koji prenosi - kompresiju i zagrijavanje - ekspanzije i formiranja," pri čemu se ekstruzija i ekspanzija odvijaju istovremeno. Prvo, prethodno -tretirane sirovine (usitnjene na 80-100 mesh, sadržaj vlage 12%-15%) ulaze u odjeljak za hranjenje ekstruzione komore kroz sistem za hranjenje. Rotirajući vijak prenosi sirovine naprijed. Ulaskom u kompresijski dio, vod vijka se smanjuje, a sirovine se postepeno sabijaju, smanjujući njihov volumen. Tlak unutar ekstruzione komore počinje rasti (sa atmosferskog tlaka na 3-5 MPa).

 

Istovremeno, trenje između sirovina i vijka, kao i unutrašnje stijenke ekstruzione komore, stvara toplinu. U kombinaciji sa vanjskim sistemom grijanja temperatura se podiže na 120-140 stepeni. Ulaskom u odjeljak za ekstruziju, pod visokom temperaturom i pritiskom, skrob je potpuno želatiniziran, protein je umjereno denaturiran, a unutrašnja vlaga se pretvara u prezasićenu paru. Kada se sirovine izbace iz otvora matrice, pritisak naglo opada, a prezasićena para se trenutno širi, stvarajući brojne sitne pore unutar sirovina, dovršavajući proces ekstruzije. Istovremeno, pod ograničenjem otvora matrice, formiraju se čestice specifičnog oblika. Konačno, formirane ekstrudirane čestice ulaze u naknadni proces hlađenja i sušenja kako bi popravili unutrašnju strukturu, postajući kvalificirani peleti za vodenu hranu.

 

Vrijedi napomenuti da strukturni dizajn vijka direktno utječe na ekstruziju i efekte ekstruzije. Jedno-pužni ekstruderi imaju jednostavnu strukturu sa pužom od tri-odjeljka, što ih čini pogodnim za malu-proizvodnju hrane. Dvopužni ekstruderi-koriste dva šrafa, što rezultira ujednačenijim miješanjem sirovina, većim omjerom kompresije i stabilnijim ekstruzijom, što ih čini pogodnim za velike-razmjere, visoko-kvalitetnu proizvodnju hrane. Bez obzira na to je li jedan-šraf ili dva{10}}šraf, osnovni princip je isti: ekstruzija se postiže pritiskom i temperaturom stvorenim ekstruzijom. Stoga su mašina za ekstruder za hranu za male ribe i mašina za pravljenje peleta za hranu za male ribe funkcionalno integrisani; ekstruzija je temelj, a ekstruzija je efekat-dodatne vrijednosti procesa ekstruzije, koji zajedno određuju kvalitet hrane.

 

 

 

 

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateće mašine nude odličnu vrijednost za novac. Ne samo da su pristupačni, eliminišu posredničke marže i omogućavaju malim i srednjim-poduzećima (MSP) i uzgajivačima ribe da kupe kompletne komplete opreme po razumnim cijenama, već se mogu pohvaliti i izuzetnom efikasnošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i zrenja, završen je u jednom kontinuiranom toku. Ovo rezultira visokim stopama želatinizacije skroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet hrane, istinski postižući "niske cijene, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživanje u sveobuhvatnoj pre-i postprodajnoj usluzi-uslugi, uključujući 24-online korisničku podršku, jedno-godišnju garanciju na cijelu mašinu, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje i stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz odličnu vrijednost i kvalitet usluge!!!

 

Posjeta kupca

Počasna diploma

 

 

1. Koja je cijena najbolje mašine za pelete za hranu za kućne ljubimce?

Cijena se kreće od otprilike 1.500 do 55.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

Ukoliko želite da saznate više o MIKIM mašinama, kontaktirajte nas. Nudimo uslugu-na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!

 

Kontaktirajte sada