Koji faktori utiču na kvalitet i prinos ekstrudirane hrane za ribe?

 

 

Mnogi tvornici stočne hrane koriste napredne ekstrudere, ali još uvijek ne mogu proizvesti kvalifikovanu ekstrudiranu hranu za ribu-ili se peleti raspadaju čim se namoče (loš kvalitet), ili se mašine često začepljuju (nizak učinak). Problem zapravo može biti u sirovinama: visok sadržaj vlage u kukuruzu uzrokuje da se zalijepi za vijak, a grube čestice ribljeg brašna dovode do neravnomjernog miješanja. Ove naizgled beznačajne karakteristike sirovine su upravo "skrivene ubice" koje utiču i na kvalitet i na prinos.

 

 

Prekomjeran sadržaj vlage (iznad 15%): loš kvalitet, nizak prinos

Utjecaj na kvalitetu: Vlažne sirovine kao što su kukuruzna i sojina sačma će se zalijepiti za puž ekstrudera i zidove bačve, stvarajući grudve. To rezultira neravnomjernim formiranjem peleta (neke su pelete grube, neke fine) i prekomjernom želatinizacijom škroba, što uzrokuje da se pelete lako mrve kada su natopljene (otpornost na vodu smanjena sa 2 sata na 1 sat).

 

Utjecaj na prinos: Vlažni materijali će začepiti otvore za dovod i matrice, što će zahtijevati gašenje radi čišćenja u prosjeku svaka 2 sata. Ovo smanjuje efektivno vrijeme proizvodnje za 3-4 sata dnevno. Linija koja bi mogla proizvesti 10 tona dnevno može proizvesti samo 7 tona.

 

Rješenje: Koristite sušač na vrući zrak da smanjite sadržaj vlage u sirovinama na 12%-14% (šaka sirovine bi se trebala lako raspasti kada se stisne). Svaki dan uzorkovajte sirovine sa mjeračem vlage prije pokretanja stroja; bilo kakve podstandardne sirovine ne bi trebalo pustiti u proizvodnu liniju.

 

 

 Prenizak sadržaj vlage (ispod 11%): Krhka tekstura, veliki otpad.

Uticaj na kvalitet: Ako je sirovina previše suva, želatinizacija škroba je nedovoljna tokom ekstruzije, što rezultira niskom tvrdoćom čestica (lako drobljenje ručno). Tokom transporta i hranjenja, stopa loma se povećava sa 5% na 15%, ostavljajući malo riba i škampa za konzumiranje.

 

Utjecaj na izlaz: Prekomjerna prašina suvog materijala lako leti oko ulaza za hranu, uzrokujući otpad sirovina (0,3-0,5 tona otpada dnevno). Prašina takođe začepljuje izduvne otvore ekstrudera, utičući na rasipanje toplote i indirektno smanjujući kapacitet proizvodnje.

 

Rješenje: Dodajte malu količinu vode tokom procesa miješanja sirovina, neprestano miješajući kako biste osigurali ujednačen sadržaj vlage i izbjegli lokalizirano prekomjerno-kvašenje.

 

 

 

Podešavanje temperature: visoka temperatura za plutajući materijal, niska temperatura za materijal koji tone

 

1. Plutajući materijal: Cijev ekstrudera ima kontrolu temperature od 3 dijela: prvi dio je 80-100 stepeni (predgrijavanje sirovine), srednji dio je 120-140 stupnjeva (želatinizacija škroba), a posljednji dio je 140-160 stupnjeva (dovoljna proizvodnja plina). Ako je temperatura preniska (ispod 120 stepeni), želatinizacija skroba je nedovoljna, proizvodnja gasa je niska i materijal će potonuti.

 

2. Materijal za potonuće: Temperatura bačve mlina za pelete se kontroliše na 60-80 stepeni, dovoljno da omekša sirovi materijal (na primjer, riblje brašno se lakše kompaktira nakon omekšavanja), bez dozvoljavanja da skrob želatinizira i proizvodi plin. Ako je temperatura previsoka (iznad 90 stepeni), sirovina će proizvesti blagi plin, a materijal može plutati, postajući "polu-plutajući, polutonući materijal".

 

 

Previše gruba veličina čestica (iznad 60 mesh, kao što su velika zrna kukuruza): loš kvalitet, smanjen prinos

Utjecaj na kvalitetu: Grube čestice se ne mogu u potpunosti pomiješati s drugim sirovinama, što rezultira neravnomjernom raspodjelom hranjivih tvari (neke čestice imaju više ribljeg brašna, neke manje). Grube čestice također mogu izgrebati matricu ekstrudera, uzrokujući neravnine na površini čestica i smanjenu otpornost na vodu.

 

Utjecaj na prinos: Grube čestice povećavaju habanje vijka, povećavajući opterećenje ekstrudera i zahtijevajući smanjenje brzine (sa 400 o/min na 300 o/min), direktno smanjujući kapacitet za 25%.

 

Rješenje: Zamijenite drobilicom koristeći sito od 80 oka kako biste osigurali da grube čestice ne prelaze 5% nakon drobljenja. Koristite vibrirajuće sito za uklanjanje nestandardnog grubog materijala nakon drobljenja.

 

 

Previše fina veličina čestica (ispod 120 mesh, fino kao brašno): Mekan kvalitet, stabilan izlaz, ali veliki otpad.

Utjecaj na kvalitetu: Fini prah je previše lagan i lako se "naduva" protokom zraka koji nastaje rotacijom šrafa tokom ekstruzije, što rezultira mjehurićima zraka unutar čestica i smanjenom tvrdoćom (pogodno za mlade ribe, ali sklono lomljenju u hrani za odrasle ribe);

 

Utjecaj na izlaz: Fini prah ima slabu protočnost i nestabilnu brzinu dodavanja. Iako neće često začepiti mašinu, to će dovesti do premošćavanja sirovine u rezervoaru za punjenje (formiranje šupljina), što zahteva često ručno mešanje, što indirektno utiče na kapacitet proizvodnje;

 

Rješenje: Prilikom proizvodnje hrane za odrasle ribe, pomiješajte fini prah i grubi prah u omjeru 7:3 kako biste uravnotežili veličinu čestica, osiguravajući kompaktne čestice uz izbjegavanje otpada prašine.

 

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama peleta za hranu za perad, značajno smanjujući učestalost bolesti peradi. Njegova oprema se ne samo široko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Evropu, Afriku i Južnu Ameriku, zarađujući visoku reputaciju na međunarodnom nivou. Ovo globalno prisustvo ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već i pokazuje iskustvo kompanije u prilagođavanju različitim tržišnim standardima i logističkim uslovima, omogućavajući joj da obezbedi stabilan lanac snabdevanja za svoje inostrane kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko{3}}prekogranične kompanije za hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno,-kvalitetno iskustvo.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, individualnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena proizvodnje peleta ekstrudera za hranu za ribe?

Cijena se kreće od otprilike 11.000 do 41.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte sada