Koje su metode za podešavanje buke ekstrudera za suvu hranu za ribe?

 

Optimizacija pojedinačnih mašina za ekstrudere hrane za ribe je fundamentalna, s fokusom na rješavanje mehaničke buke. Puž transportera ulagača je primarni izvor buke; Zamjena običnog čeličnog svrdla s najlonskim-obloženim svrdlom smanjuje trenje metala-o-metal sa cijevi za napajanje. Istovremeno, razmak između puža i dovodne cijevi se povećava sa 0,5 mm na 1 mm kako bi se spriječilo pregrijavanje i buka. Koriste se nečujni motori otporni na eksploziju-, čija snaga odgovara kapacitetu ulagača (npr. motor od 3 kW za fider kapaciteta 300 kg na sat). Fleksibilna spojnica se koristi između motora i reduktora za apsorpciju vibracija i udara tokom prijenosa. Svaka baza je opremljena sa četiri -opruge za apsorpciju udaraca, sa kapacitetom{16}}nosivosti od 1,5 puta težine opreme, što efikasno smanjuje prijenos vibracija na tlo.

 

Podešavanja izgleda smanjuju agregaciju buke. Usvojen je način rada "postupno u grupama", koji dijeli 20 dovoda u četiri grupe, pri čemu svaka grupa počinje u intervalu od 10- minuta, izbjegavajući vrhunce buke uzrokovane istovremenim radom. Razmak između hranilica održava se na preko 3 metra. Između opreme postavljeni su zvučno izolacijski paneli, izrađeni od dvoslojnih -bojnih čeličnih ploča punjenih kamenom vunom, koji dostižu visinu od 2 metra i blokiraju 40% bočnog prijenosa buke. Ploče za{12}}apsorbovanje zvuka, napravljene od perforirane gipsane ploče, postavljene su na krov kokošinjca, pokrivajući 60% površine kokošinjca da apsorbuju visokofrekventnu buku koja se prenosi kroz vazduh. Gumene prostirke su položene na pod dovodnih kanala kako bi se smanjila buka od udarca raspršene hrane i olakšalo čišćenje.

 

Grupna kontrola i održavanje poboljšavaju smanjenje buke. Centralni kontrolni sistem ujednačeno podešava brzinu hranjenja, kontrolišući fluktuaciju zapremine hrane svakog plutajućeg ekstrudera za hranu za ribe unutar ±5%, sprečavajući nenormalnu buku neke opreme usled preopterećenja. Uspostavljen je sistem "dnevnog pregleda, nedeljnog održavanja". Tokom pregleda, fokus je na slušanju zvuka rada hranilice; sve abnormalnosti se odmah zaustavljaju radi istrage. Tokom održavanja, komponente prijenosa se rastavljaju, nanosi se mast otporna-na visoke temperature i zamjenjuju se istrošene oštrice puža i zaptivke. Osim toga, redovno čistite unutrašnjost hranilice kako biste uklonili perje i smjese za hranu. Ove nečistoće mogu lako uzrokovati zaglavljivanje puža i generiranje glasne buke. Čišćenje može smanjiti buku jednog uređaja za 5-8 decibela.

 

 

 

 

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateće mašine nude odličnu vrijednost za novac. Ne samo da su pristupačni, eliminišu posredničke marže i omogućavaju malim i srednjim-poduzećima (MSP) i uzgajivačima ribe da kupe kompletne komplete opreme po razumnim cijenama, već se mogu pohvaliti i izuzetnom efikasnošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i zrenja, završen je u jednom kontinuiranom toku. Ovo rezultira visokim stopama želatinizacije skroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet hrane, istinski postižući "niske cijene, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživanje u sveobuhvatnoj pre-i postprodajnoj usluzi-uslugi, uključujući 24-online korisničku podršku, jedno-godišnju garanciju na cijelu mašinu, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje i stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz odličnu vrijednost i kvalitet usluge!

 

Posjeta kupca

 

Počasna diploma

 

 

Ukoliko želite da saznate više o MIKIM mašinama, kontaktirajte nas. Nudimo uslugu-na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!

Kontaktirajte sada