Kako regulisati stepen puhanja u mašinama za pravljenje peleta sa dva vijka-?

Problem 1: Nedovoljna ekspanzija dvopužnog ekstrudera za hranu za kućne ljubimce, što rezultira pretjerano visokim sabijanjem čestica. Ova vrsta problema je uobičajena u proizvodnji potopljenih materijala, a glavni uzroci su četiri: Prvo, brzina zavrtnja je preniska, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom na smicanje i nepotpunom želatinizacijom sirovine; drugo, količina dodane pare je premala, a temperatura i pritisak u ekstruzijskoj komori ne zadovoljavaju standarde; treće, sadržaj vlage u sirovini je previsok, što smanjuje pritisak ekstruzije; četvrto, prečnik otvora matrice je prevelik, što dovodi do sporog otpuštanja pritiska. Rešenja: Podesite parametre jezgra u skladu sa tim, odgovarajućim povećanjem brzine zavrtnja (npr. sa 250 o/min na 280 o/min), povećanjem količine dodane pare (npr. sa 0,5% na 1,2%), i obezbeđujući da temperatura ekstruzione komore dostigne iznad 140 stepeni; ispitati sadržaj vlage u sirovini i kontrolisati je na 12%-13% kroz sušenje; ako je promjer otvora matrice prevelik, zamijenite ga matricom manjeg promjera (npr. od 5 mm do 4 mm). Na primjer, ribogojilište koje proizvodi stočnu hranu za amura naišlo je na probleme sa stepenom ekspanzije od samo 25% i pretjerano tvrdim peletima. Povećanjem brzine vijka na 290 o/min, povećanjem dodatka pare na 1,5%, i sušenjem vlage sirovine na 12,5%, stepen ekspanzije je povećan na 38%, a kvalitet peleta je zadovoljio standarde.

Drugi problem: Prekomjerno-širivanje pomoću ekstrudera za hranu za kućne ljubimce s dvostrukim vijakom rezultira krhkim peletima sa slabom vodootpornošću. Ova vrsta problema se često javlja u proizvodnji plutajuće hrane. Uzroci uključuju: pretjerano velika brzina zavrtnja koja dovodi do prekomjernog smicanja i stvaranja topline; prekomjerno dodavanje pare što rezultira pretjerano visokim sadržajem vlage u sirovini; pretjerano mali promjer otvora matrice dovodi do pretjerano brzog otpuštanja pritiska; i prekomjerno visok sadržaj škroba u sirovini. Rešenja: Smanjite brzinu zavrtnja (npr. sa 380 o/min na 350 o/min), smanjite dodavanje pare (npr. sa 2,5% na 1,8%) i kontrolišete sadržaj vlage sirovine na oko 12%; zamijeniti matricom većeg promjera (npr. od 2 mm do 2,5 mm); prilagodite formulu, smanjujući sadržaj škroba (npr. sa 45% na 38%) i povećavajući količinu ulja (sa 3% na 5%) kako biste smanjili silu ekstruzije. Na primjer, kada je mlin za stočnu hranu proizvodio plutajuću hranu za brancina, stepen ekstruzije je dostigao 98%, a pelete su se lako lomile. Smanjenjem brzine šrafova na 340 o/min, dodavanjem pare na 1,6% i zamjenom matrice sa 2,5 mm, stupanj ekstruzije se stabilizirao na 88%, a vodootpornost peleta poboljšana na preko 8 sati.

Problem 3: Stepen ekstruzije mašine za ekstrudiranje s dva puža-previše varira, što rezultira nedosljednim kvalitetom serije. Ove vrste problema su osnovne prepreke preciznom prilagođavanju, a njihovi glavni uzroci uključuju: nestabilne karakteristike sirovine (velike razlike u vlazi i veličini čestica); habanje komponenti opreme (habanje navoja vijaka i čahure ekstruzione komore); neblagovremeno podešavanje parametara; i fluktuacije pritiska pare. Rješenja uključuju: uspostavljanje standardiziranog procesa predtretmana sirovine radi ujednačavanja sadržaja vlage sirovine (greška ±0,5%) i veličine čestica (80-100 mesh); redovno provjeravanje komponenti opreme i zamjena istrošenih vijaka i čahura (zamijeniti istrošene dijelove veće od 2 mm); instaliranje uređaja za praćenje na mreži za pružanje povratnih informacija u stvarnom vremenu o stepenu puhanja i automatsko podešavanje parametara; i instaliranje opreme za stabilizaciju pritiska pare kako bi se osigurao stabilan pritisak pare na 0,3-0,5MPa. Na primjer, mala tvornica stočne hrane koja proizvodi hranu za šarane doživjela je fluktuacije stepena puffing od ±10%. Implementacijom standardizovane prettretmane sirovine, zamenom istrošenih vijaka i ugradnjom stabilizatora pritiska pare, fluktuacija stepena pušenja je kontrolisana unutar ±3%, značajno poboljšavajući konzistentnost kvaliteta šarže.

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateće mašine nude odličnu vrijednost za novac. Ne samo da su pristupačni, eliminišu posredničke marže i omogućavaju malim i srednjim-poduzećima (MSP) i uzgajivačima ribe da kupe kompletne komplete opreme po razumnim cijenama, već se mogu pohvaliti i izuzetnom efikasnošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i zrenja, završen je u jednom kontinuiranom toku. Ovo rezultira visokim stopama želatinizacije skroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet hrane, istinski postižući "niske cijene, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživanje u sveobuhvatnoj pre-i postprodajnoj usluzi-uslugi, uključujući 24-online korisničku podršku, jedno-godišnju garanciju na cijelu mašinu, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje i stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz odličnu vrijednost i kvalitet usluge!!!

Posjeta kupca

Počasna diploma

1. Koja je cijena mašine za ekstrudere za hranu s dva vijka?

Cijena se kreće od otprilike 1.500 do 55.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje našim klijentima.

Ukoliko želite da saznate više o MIKIM mašinama, kontaktirajte nas. Nudimo uslugu-na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!

Kontaktirajte sada