Kako postići serijsko hranjenje kroz ekstrudirani sistem za dovod peleta

 

 

Veliki pogoni za preradu stočne hrane dnevno obrađuju desetine ili čak stotine tona sirovina. Ručno serijsko hranjenje zahtijevalo bi mnogo radnika i lako bi dovelo do nepreciznog hranjenja i niske efikasnosti. Ovdje je zgodno potpuno automatizirano šaržno hranjenje. Omogućava serijsko punjenje ekstrudiranih strojeva za punjenje peleta "bez ljudske intervencije", automatizirajući cijeli proces od vaganja sirovine do ubacivanja u mašinu. Pogledajmo konkretne operativne procedure.

 

 

1. Prvi korak je postavljanje potpuno automatiziranog sistema hranjenja. Prvo, potrebno je instalirati "kvantitativnu transportnu traku" između skladišta sirovina i mlina za ekstrudirane pelete. Brzina transportne trake je podesiva i može se povezati s elektronskom vagom. Zatim se na početku transportne trake ugrađuje "automatski ulagač" za dopremanje sirovina iz skladišta na transportnu traku. Na kraju transportne trake (iznad ulaza za dovod ekstrudiranih peleta) je ugrađena "elektronska kvantitativna vaga". Vaga može precizno izmeriti, na primer, 100 kg sirovina odjednom i automatski isporučuje izmereni materijal u mašinu. Dodatno, PLC kontrolni sistem je neophodan za povezivanje ulagača, transportne trake, elektronske vage i mlina za ekstrudirane pelete za objedinjeno upravljanje.
2. Drugi korak je postavljanje parametara šaržnog hranjenja. Na radnoj ploči PLC kontrolnog sistema, prvo unesite količinu materijala koji će se ubaciti u svaku šaržu, na primjer, postavite svaku šaržu na 120 kg. Zatim podesite brzinu uvlačenja, na osnovu kapaciteta obrade ekstrudirane mašine za punjenje peleta. Na primjer, ako mašina može obraditi 600 kg sirovog materijala na sat, onda podesite brzinu dovoda na 600 kg na sat. Na ovaj način, brzina transportne trake i brzina uvlačenja elektronske vage će se automatski poklapati. Istovremeno, moraju biti podešeni "parametri zaštite", kao što je automatsko usporavanje sistema za dovod kada struja mašine premaši nominalnu vrednost kako bi se sprečilo preopterećenje mašine.
3. Treći korak je pokretanje sistema za serijsko hranjenje. Pritisnite dugme "Start" na PLC kontrolnom sistemu. Automatski ulagač će početi da radi, isporučujući sirovinu na transportnu traku, koja zatim transportuje materijal do elektronske kvantitativne vage. Kada elektronska vaga izmeri zadatu količinu punjenja (npr. 120 kg), automatski će poslati signal za zaustavljanje ulagača i transportne trake, i istovremeno otvoriti izlaznu kapiju elektronske vage, isporučujući sirovinu do ulaza mašine za dovod ekstrudiranih peleta. Nakon što sve sirovine uđu u mašinu, vrata za pražnjenje elektronske vage automatski se zatvaraju, a mašina za punjenje i transportna traka ponovo počinju da rade kako bi se pripremili za sledeću seriju materijala. Ovaj ciklus se neprekidno ponavlja, postižući kontinuirano serijsko hranjenje.
4. Četvrti korak je dnevna kontrola i održavanje. Prije svakodnevne upotrebe provjerite da li su parametri PLC kontrolnog sistema normalni i da li je elektronska vaga kalibrirana (ovo se može testirati sa standardnim tegovima, kao što je vaganje od 10 kg, kako biste vidjeli da li je prikaz tačan). Također provjerite da li je transportna traka neusklađena i da li je rezervoar mašine za punjenje oštećen. Ako se utvrdi da elektronska vaga nije tačna, odmah je kalibrirajte; ako je transportna traka neusklađena, podesite valjke na oba kraja transportne trake kako biste osigurali normalan rad trake. Ovo osigurava tačnost i stabilnost potpuno automatskog šaržnog hranjenja.

 

 

 

 

 

 

 

Posjeta kupca

 

 

 

1. Koja je cijena plutajućeg mlina za pelete?

Cijena se kreće od otprilike 12.000 do 50.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte sada