Kako možemo osigurati da je veličina čestica ujednačena u linijama za proizvodnju vodene hrane?

 

 

Zahtjevi za preciznost za veličinu čestica u vodenoj hrani daleko su veći od onih za hranu za živinu i stoku (npr. hrana za mlade ribe zahtijeva prečnik od 1-2 mm, a hrana za odrasle ribe 3-5 mm). Neravnomjerna veličina čestica ne samo da sprječava riblje mlade da se hrane (grube čestice) ili odrasle ribe da budu izbirljive (fine čestice), već također utječu na plovnost hrane (fine čestice lako tonu, dok krupne čestice lebde predugo), što dovodi do otpada hrane i zagađenja vode. Mnogi proizvođači i dalje koriste opremu za hranu za perad i stoku za proizvodnju vodene hrane bez prilagođavanja, što je osnovni razlog neujednačene veličine čestica.

 

 

1. Neusklađenost između odabira prstenaste matrice i karakteristika vodene hrane

 Reasons: Using ordinary poultry and livestock feed ring dies (die length-to-diameter ratio 1:6-1:8) to produce aquatic feed, while aquatic feed (especially floating feed) requires higher pressure extrusion. Insufficient length-to-diameter ratio leads to uneven particle density; some particles break due to insufficient pressure, while others form coarse, hard particles due to excessive pressure. Insufficient smoothness of the die inner wall (Ra>1,6 μm) rezultira neujednačenim otporom trenja tokom ekstruzije sirovog materijala, uzrokujući odstupanja u prečniku čestica.

 

 Rješenja: Odaberite namjensku prstenastu matricu na osnovu vrste vodene hrane-koristite prstenastu matricu sa omjerom dužine-prema-promjeru od 1:10-1:12 za plutajuću hranu i 1:8-1:10 za potonuću hranu kako biste osigurali dovoljno ekstruzije čestica; odaberite prstenastu matricu sa poliranim unutrašnjim zidom (Ra manji od ili jednak 0,8 μm) da biste smanjili otpornost sirovog materijala na ekstruziju; kada instalirate prstenastu matricu, koristite indikator za provjeru otpuštanja krajnje površine prstenastog matrice (manje od ili jednako 0,1 mm) kako biste izbjegli razlike u veličini čestica uzrokovane ekscentricitetom matrice prstena.

 

 

2. Dizajn valjka ne može zadovoljiti zahtjeve sirovina za vodenu hranu.

 Razlozi: Kada se koriste ravni valjci za proizvodnju vodene hrane (koja sadrži visok udio ribljeg brašna i ribljeg ulja), valjcima nedostaje dovoljna sila hvatanja za sirovine. Sirovine klize unutar prstena odumiru, što dovodi do prekomjernog nakupljanja sirovina u nekim područjima, formirajući grube čestice, dok nedovoljno sirovina u drugim područjima stvara fragmente. Neodgovarajuća tvrdoća valjka (tvrdoća po Shoreu<75 degrees) leads to surface deformation from long-term compression of high-oil raw materials, resulting in uneven contact with the ring die and fluctuations in particle size.

 

 Solutions: Replace with aquatic feed-specific rollers – select rollers with a diamond-patterned surface (pattern depth 0.5-0.8mm) to improve gripping force on high-oil raw materials; choose wear-resistant rubber rollers with a Shore hardness of 78-82 degrees to extend service life; when adjusting the gap between the rollers and the ring die, refer to the oil content of the raw materials (adjust the gap to 0.3-0.4mm when oil content >5% i 0,2-0,3 mm kada je sadržaj ulja<5%) to ensure uniform compression of the raw materials.

 

3. Konfiguracija rezača nije prilagođena zahtjevima dužine peleta za vodenu hranu.
 Razlozi: Dužina peleta za vodenu hranu treba strogo kontrolisati (npr. pelet prečnika 2 mm treba da bude dugačak 3-5 mm). Ako je brzina rezača preniska (<1000r/min), the pellets cannot be cut in time after extrusion, and they become longer due to gravity (over 6mm); there are not enough cutters (only 2), resulting in uneven force on the pellets during cutting, causing "slanted cuts" or differences in length; the cutter material is not wear-resistant (ordinary carbon steel), and the blades become dull quickly, unable to cut coarse pellets, resulting in uneven pellet length.

 

 Rješenje: Podesite brzinu rezača prema zahtjevima za dužinu čestica-1200-1500 o/min za čestice prečnika 1-2mm, i 800-1200 o/min za čestice prečnika 3-5mm; koristite reznu glavu sa 4-6 rezača kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu sile pri rezanju čestica; zamijenite rezač rezačem od brzoreznog čelika (tvrdoće HRC60 ili više) i oštrite oštricu svakih 8 sati proizvodnje kako biste održali oštrinu.

 

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama peleta za hranu za perad, značajno smanjujući učestalost bolesti peradi. Njegova oprema se ne samo široko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Evropu, Afriku i Južnu Ameriku, zarađujući visoku reputaciju na međunarodnom nivou. Ovo globalno prisustvo ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već i pokazuje iskustvo kompanije u prilagođavanju različitim tržišnim standardima i logističkim uslovima, omogućavajući joj da obezbedi stabilan lanac snabdevanja za svoje inostrane kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko{3}}prekogranične kompanije za hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno,-kvalitetno iskustvo.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, individualnim cijenama opreme ili projektnim prijedlozima po principu ključ u ruke, slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena proizvodne linije za proizvodnju hrane za kućne ljubimce?

Cijena se kreće od otprilike 10.000 do 44.000 dolara

2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje našim klijentima.

 

 

Kontaktirajte sada